芜湖国瑞电镀表面处理(图)-镀锡价格-合肥镀锡

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工程师或设计师在产品电镀前应考虑到的点有：

1.  在电镀加工工艺中嵌入零件。由于电镀涉及部件表面的电化学反应，金属镀锡，因此暴露于电镀化学品对成品的整体性能至关重要。零件嵌套将导致成品表面缺乏粘附或覆盖。

2. 关键零件尺寸的公差应以电镀厚度为准。这也意味着应该考虑整体装配。

3. 完成的部件会暴露在环境中。这将有助于确定部件耐腐蚀或重复磨损循环所需的镀层厚度。

4. 因为电镀涉及使用电流来引发工件表面的反应，工件的总体几何形状将影响工件表面的电流分布（通常称为电流密度）。电镀层往往积累在诸如尖角，弯曲或螺纹之类的部位上。存在可以防止发生此问题的电镀过程。

5. 电镀溶液（表面处理或电镀浴化学物质）的排水，使得部件的内表面被充分地覆盖，并且电镀将具有足够的粘结强度。对于某些部件，这意味着在设计阶段增加了一个漏孔。

6. 预期用途和要求的特性（例如导电性，低摩擦，高强度和耐腐蚀，镀锡加工，耐磨等）。这些标准应该足以应用于完成每个特定部件的金属类型。

电镀加工镀层厚度计算公式：

1、理论计算公式：Q=I×TI=J×S

Q：表示电量，反应在PCB上为镀层厚度；

I：表示电镀所使用的电流，合肥镀锡，单位为A(安培)；

T：表示电镀所需的时间，单位为min(分钟)；

J：表示电镀密度，指每平方英尺的单位面积上通过多少安培的电流，单位为ASF(A/Ft2)；

S：表示受镀面积，单位为Ft2(平方英尺)。

2、计算公式：【备注:1um=39.37微英寸(μ')=0.03937毫英寸(mil)】

(1)、铜镀层厚度(um)=电流密度(ASF)×电镀时间(min)×电镀效率(%)×0.0202(电镀系数)

(2)、镍镀层厚度(um)=电流密度(ASF)×电镀时间(min)×电镀效率(%)×0.0182(电镀系数)

(3)、锡镀层厚度(um)=电流密度(ASF)×电镀时间(min)×电镀效率(%)×0.0456(电镀系数)

电镀废气的危害

根据对电镀废气的监测，分析废气种类，不难发现，这些废气对人体危害极大，要很好的治理这些废气就要从电镀废气对环境的危害着手分析。

1 对人体的危害，主要表现在对人体呼吸道、眼睛、皮肤的危害，有些电镀废气无色无味，对呼吸道产生长期慢性的伤害，经过逐渐积累，镀锡价格，含量超过限度，会导致、支气管、、等疾病。而电镀工艺排放的、酸碱雾等会对人体眼睛和皮肤产生刺激作用，会出现、皮炎等症状。

2 对植物和建筑物的危害，电镀工艺所排放的、氮氧化物，在空气中对植物的生长有危害作用，甚至植物。如果在形成酸雨还会对建筑物产生腐蚀、绣油等。

除了以上的危害之外，在电镀工艺过程中，产生的电镀废免会对电镀的产品产生危害。主要是因为在电痕车间中，酸碱雾、粉尘等太多，会对车间中的电痕设备往能及电镀材料的纯度等产生不同程度的影响。