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义乌市豪义包装厂主营文具包装，吸塑包装，饰品包装，温州饰品包装，不干胶纸卡生产等印后加工业务。

饰品包装与您分享吸塑产品的主要生产工艺

吸塑产品的主要生产工艺有剥片、拉片、冲孔、翻边、冲孔、包装等，下面分别介绍。

1.剥离

客户确认样品后，以打样用石膏模作为母模，电镀铜后，按一定数量和位置制作生产用模具，称为脱模模。常规模具有三种:石膏模具、铜模具和铝模具。其中石膏模具主要用于打样，但一般不能用于批量生产，生产时间一般为24小时。铜模是镀一层铜的石膏模，饰品包装定制，强度和耐磨性增强，成本低。作为zui常用的模具，一般生产周期为100小时，至少3天，使用寿命在10万左右。当数量达到100万以上时，可以制作铝模具，这种铝模具由纯铝制成，成本高，需要在机器上加工。成型时间一般为3天。铝模具生产质量好，散热快，透明饰品包装袋，产品精度高，饰品包装设计，使用寿命长。如果客户要求产品jingque，铜模不能满足精度要求，即使数量很少，也bixu制作铝模。

2.拉环

吸塑机将原料卷经吸塑成型机加热、真空吸塑成型、冷却后自动切割成给定尺寸。这个过程是吸塑zui重要的过程。拉片的长度根据实际需要为600~1170mm。不同的材料和厚度对温度调节有不同的要求，这就要求启动人员有相当的经验。拉环的调整测试一般为3件。吸塑机每次推进的长度称为拉延长度，可根据排模长度确定。

3.冲床

一般多个产品(根据模具排数)从拉片出来，需要在冲床上用刀模冲压成单个产品。这个过程被称为冲床。

4.折叠

对于一些需要将吸塑产品的棱角折叠过来插纸卡的产品，应该加入这个过程。这个过程是由折叠机完成的。

5.打卡

如果客户有特殊要求，在吸塑上打孔时要加上这个过程。

6.包装

吸塑产品包装一定要注意，根据客户要求的严格程度，产品的材质、造型等。要确定合适的包装方式。如果客户没有特殊要求，可以使用包装和塑料袋。对于白色或颜色鲜艳的产品，在生产过程中通常会戴上手套，这些产品易于摩擦或不会粘上灰尘或指纹。

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饰品包装与您分享吸塑是一种塑料加工技术，采用吸塑包装设备，如吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折叠机等。加热并软化扁平塑料硬片，然后对模具表面进行真空吸附。吸塑包装产品主要包括:泡壳、托盘、吸塑盒等。

随着行业的不断升级，对吸塑产品的质量要求也在提高。粗加工、开放式车间的生产已经不能满足日益精益化生产的需要，于是吸塑无尘车间应运而生。

吸塑工艺流程为塑料片-切割-片固定-加热-成型-脱模-切边-成品。了解了基础技术，对吸塑无尘车间的结构有了大致的了解。在吸塑洁净厂房清洁工程的设计过程中，合景净化工程公司认为，所需的洁净度、温度、湿度应根据工程是新建还是旧厂房改造，并结合其具体的生产工艺和生产流程来确定。根据项目的具体情况，并考虑厂家的经济承受能力，综合各种因素确定净化方案，从而设计出一种既能满足甲方生产使用要求，工程造价合理，又经济节能实用的方案。

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饰品包装与您分享吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是：

1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓；

2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；

3.用配好的吸塑石膏倒入泡壳毛胚中的，风干后形成石膏毛胚；

4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工；

5.手工打磨和手工添加部件；

6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；

7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；

8.按成品尺寸，手工切边、封边，完成全部打样过程。如果有需求，印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作，他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。