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电镀加工按使用环境选择
电镀层的使用条件,按照气候环境的严重程度分为三类:
1)腐蚀比较严重的工作环境——空气中含有少量工业废气或盐分,相对湿度周期地达到98%的场所,或经常接触手汗的工作条件。如:工业城市、离海较近地区、湿热地区等。
2)腐蚀中等的工作环境——空气中不含工业废气或盐分,相对湿度周期性地超过70%,并可达到95%的环境。如离海较远且工业不太发达的地区和一般室内环境。
3)腐蚀轻微的工作环境——空气中不含工业废气和盐分,而且比较干燥的室内外环境。如:干热带地区、干燥的封闭场所或有空调的实验室内部。
电镀加工层厚度控制方法
1.原理:每种金属电镀加工时的厚度与电流密度和电镀时间有关。
2.方法:首先要计算出每种工件的面积,镀锡多少钱,然后根据电镀工艺要求确定每个工件的电流密度。例如:比亚迪的插头射频端口面积约为0.13dm2,镀锡工艺要求电流密度为1.5A/dm2,因此每个工件的施镀电流约0.20A。如每挂挂72个,则每挂的施镀电流应为15A。确定了电流以后,厚度就只跟时间有关了,根据电化学计算,当电流密度为1.5A/dm2时,电镀1u的锡镀层约需要1.5分钟,如要求镀层厚度4u,则需镀4.5分钟。
3、上面第2点提到的厚度是镀层的平均厚度,镀锡价格,因为工件有凹凸,因此每个地方的电流密度也不尽相同,导致不同部位的厚度也不一样,工件越复杂,厚度差也越大。减少厚度差主要有以下这些方法:
A. 镀液中添加能减少厚度差的添加剂;
B. 尽量用较小的电流电镀;采用阴极移动;
C. 在工件的高电流区采用适当的屏蔽措施等。
电镀层加工常见的个质量问题:
1、双层镀层
双层镀层的形成多半发生在镀液的作业温度比较高,在电镀过程中把工件提出镀槽而又从新挂入续镀。这过程中,镀锡厂家,如果工件提出时间较长,工件表面的镀液由于水分蒸发而析出盐霜附在工件上,在续镀时盐霜没有来得及溶解,镀层就镀在盐霜表面,形成双层镀层,好像华富饼干,两层镀层中夹入着一层盐霜。
避免双层镀层,可以在续镀前先把工件在镀液中晃动几秒钟,让盐霜溶解后再通电续镀。
2、镀层发黑
镀层发黑的主要原因是镀液金属杂质和有机杂质高,特别在低电流密度区镀层更黑;在添加剂不足的情况下,在大受镀面积的中部也会出现黑色镀层;温度太低离子活动小,在电流偏高时也会形成灰黑色的镀层。处理金属杂质,可用瓦楞板作阴极,01-0.2A/dm2电解。处理有机污染,可用3-5克/升,活性炭处理。用颗粒状的,先用纯水洗过。
3、钝态脱皮
Ni42Fe合金是容易钝态的。镀前活化包括两个化学过程,镀锡,一个是氧化过程,一个是氧化物的溶解过程。若氧化过程不充分或氧化物来不及溶解掉,受镀表面仍有氧化物残渣,镀层就会脱皮或粗糙。
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