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高耐蚀性防护装饰镀辂
20世纪50年代中期以来,在防护装饰性镍/铬或铜/镍/铬渡层体系中,镀镍价格,多层镍的应用显著提高了镀件的耐蚀性能,进一步的研究表明,镍/铬镀层的耐蚀性能不仅与镍层的生质和厚度有关,同时在很大程度上还取决于镀层的结构特征。铬的电沉积与其他电镀工艺相比不仅槽液特殊,而且形成金属铬的性质也不同。如果在标准镀铬溶液(铬酸酐250g/L.硫酸2.5g/L)中进行镀铬,虽然镀层厚度仅为0.25~0.5μm,但由于内应力高,铬层表面分会产生稀疏的粗裂纹。这不仅造成镀件外观缺陷,更严重的是加重了底层的腐蚀,由于这一原因,镀镍多少钱,发展了无裂纹镀铬工艺。虽然无裂纹铬在加速腐蚀实验和暴露实验中具有良好的耐地性,但在使用过程中,铬层仍要产生粗裂纹。 在特定条件下,铬层表面的裂纹和孔隙不仅无害,反而能提高整个镀层体系的耐蚀性。20世纪60年代中期,国外对镀铬层微观结构进行了研究,开发了更耐蚀性的微裂纹铬和微孔铬新工艺。
电镀金提供了优异的导电性,使其成为电极,合肥镀镍,导电销和PCB电路板元件的的选择之一。金是理想的适用于在广泛的环境和气候条件下防止强烈的热和腐蚀。
由于其较低的电阻,镀银也经常用于电子元件(铜镀银工艺)。
镀镍是大家常见到的,因为它具有优异的耐化学腐蚀性,同时具有更高的耐磨性,镀镍大大增加了产品的使用生命周期。镍可以替代电子中的银,或者可以用作钢的表层,以替代由更昂贵的不锈钢制成的产品。镍还提供了明亮的表面光洁度,并可根据客户要求进行调整成半光,全光,表面镀镍,沙面等。
在沉积终金属层之前,通常使用镀铜作中间镀层。这种表面光洁度常用于电路板,汽车零件或工业。在终金属沉积之前,将铜添加到零件中也可以提高成品的整体美观性。
如果单一金属不提供所需的性能,也可以共沉积两种或更多种用于电镀合金沉积物的金属。一个例子是由电镀公司提供的铜/锡/锌合金,也称为Tri-metal或Tri-M3。
真空蒸镀的关键参数
饱和蒸气压(PV): 在一定的温度下,真空室中蒸发材料的蒸气在与固体或液体平衡过程中所表现的压力.饱和蒸气压与温度的关系曲线对于薄膜制作技术有重要意义,它可以帮助我们合理选择蒸发材料和确定蒸发条件。
真空度:P ≤ 10-3 Pa(保证蒸发,粒子具分子流特征,以直线运动)
基片距离 (相对于蒸发源):10~50 cm(兼顾沉积均匀性和气相粒子平均自由程)蒸发出的原子是自由、无碰撞的, 沉积速度快。容易根据蒸发原料的质量、蒸发时间、衬底与蒸发源的距离、衬底的倾角、材料的密度等计算薄膜的厚度。
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