泰州透明母粒- 昆山华为包装-薄膜透明母粒

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抗静电剂的应用特点：

   1、抗静电剂为标准颗粒、液体、粉末形态，聚力抗静电剂适合与塑胶颗粒一起搅拌后直接注塑，挤出，吹膜。

   2、粉末型抗静电剂相对于传统的粉末产品来说，透明硅胶母粒，聚力粉末抗静电剂不会产生架桥和粘壁现象，拌料时无粉尘，有利于环境清洁。

   3、抗静电剂高纯度抗静电剂有效含量，相对于传统抗静电母料更少的添加量，减少了整体成本，同时抗静电剂也可做成高含量的抗静电母料，提高生产效率。

抗静电母料可于吹塑、注塑、挤塑等成型加工办法，能平均分散在塑料制品，经过母粒中的活性和物质迁移到塑胶制品外表来减少其外表电阻率，分散外表电荷密度。并使塑料制品以下不希望呈现的现象得以改良：

     1、高静电荷招致放电会损坏产品的性能：如电子芯片的封装和拆装，及电子通讯、器械等仪器的正常运转受影响。

     2、从美观和卫生角度动身，大多数塑料制品加入抗静电母料后，在贮存和运用中减少灰尘吸附，以免影响产品的外观和性能。

     3、火花放电会形成严重事故：例如在场所，电荷放电会发作火灾，抗静电母料可以减少此类情况的发生。

     4、在加工具有较大面积的塑料制品如薄膜、纤维时，硫酸钡透明母粒，静电荷产生的力大大地干扰了加工过程停止，它会障碍薄膜和纤维正常缠绕，同时产品可印刷性也被静电荷干扰。

在高分子材料成型过程中 ， 如果其中含有足够浓度的抗静电剂 ，泰州透明母粒， 当混合物处于熔融状态时 ， 抗静电剂分子就在树脂与空气或树脂与金属 (机械或模具) 的界面形成稠密的取向排列 ， 其中亲油基伸向树脂内部 ， 亲水基伸向树脂外部。待树脂固化后 ， 抗静电剂分子上的亲水基都朝向空气一侧排列 ， 形成一个单分子导电层。

   在加工和使用中 ， 经过拉伸、摩擦和洗涤等会导致材料表面抗静电剂分子层的缺损 ， 抗静电性能也随之下降。但是不同于外涂敷型抗静电剂 ， 经过一段时间之后 ， 材料内部的抗静电剂分子又会不断向表面迁移 ，薄膜透明母粒， 使缺损部位得以恢复 ， 重新显示出抗静电效果。

   由于以上两种类型抗静电剂是通过吸收环境水分 ， 降低材料表面电阻率达到抗静电目的 ， 所以对环境湿度的依赖性较大。显然 ， 环境湿度越高 ， 抗静电剂分子的吸水性就越强 ， 抗静电性能就越显著。