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电镀面积统计
电镀产品种类繁多,工件尺寸、复杂程度、镀种类型等不同给面积统计带来诸多困难。电镀项目环境影响评价中常用的方法包括计件法、物料衡算法和类比法。
计件法,通过详细统计电镀工件各种类型的数量、规格,以此计算单件电镀面积,综合得到电镀面积总和,计算公式如下:
S=ΣSi·Ni
式中:S为金属镀层的面积,dm2;
Si为工件i的金属层面积,dm2/件或dm2/挂;
Ni为工件i的数量,件或挂。
物料衡算法,即根据金属基进入镀层的质量,通过镀层厚度和金属的相对密度等进行推算电镀面积,推算公式为:
S=100m/δ·d
式中:S为金属镀层的面积,铜镀银,dm2;
δ为金属镀层的厚度,μm;
d为金属镀层的相对密度,g/cm3;
m为镀层质量,镀银价格,g。
类比法,镀银多少钱,也就是参考其他同类企业的统计数据,根据镀种、电镀方式、电镀线大小、产品种类等,寻找类似企业、类似电镀线进行产能的估算。
常见镀后处理:
除氢处理
大部分金属基体如钢铁、铜,在前处理(酸洗、阴极电解除油)及电沉积过程中,都会产生“氢”,有部分还没来得及形成“氢气”即以“氢原子”的形式渗入到基体和镀层中,苏州镀银,使镀件产生脆性,严重降低零件的抗拉强度,称为氢脆。因此在航天航空、汽车制造等领域使用的零件镀后都必须经过“除氢”处理,有些在使用中要求抗拉强度高的零件也要进行“除氢”处理。除氢处理是在200℃左右的温度下进行的,处理时间根据零件要求的抗拉强度来决定。除氢处理应在镀后的3小时内进行。
铜镍铬电镀加工工艺配方
传统
1铬酐(CrO) 220~250g/l
2硫酸根(SO42-) 2.2~2.5g/l
3三价铬(Cr+) 2~5g/l
镀液的主要成分为:硫酸与铬酸酐1∶100(质量比)。
该工艺目前在国内使用为普遍,其优点是镀液成分简单
二.铜镍铬电镀加工正常工艺流程
零件→吹湿砂→碱性除油→热水洗→冷水洗→活化→冷水洗→预热→反向腐蚀→镀铬→除氢。
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