- 供货总量 : 不限
- 价格说明 : 议定
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- 物流说明 : 货运及物流
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吸塑包装由于被包装内容物可见,吸塑托盘生产厂家,具有良好的销售展示效果,在纸卡包装生产中应用广泛。针对实际吸塑包装生产过程中主要出现的产品吸塑性不良的故障,结合实际生产经验,重点从吸塑材料、吸塑工艺方法、吸塑设备加工等方面分析了影响因素。
随着消费者自身消费与健康意识的提高,商品信息的具体化、透明化成了消费者购买商品时关注的重点。“少即是多”已作为包装透明化精简化的要求,而吸塑包装就是包装透明化一种包装形式,吸塑包装由于被包装内容物可见,具有良好的销售展示效果。一般是将不规则物体通过使用 PVC 或 PET 透明泡罩对其加以密封防护,再将泡罩与已涂敷吸塑油的纸卡(纸张)通过热压粘合在一起,形成完整规则透明的包装形式。泡罩的作用是对物体密封固定;纸卡是对物体起支撑作用,同时纸卡上还须印刷图文信息;吸塑油在加热的条件下,将泡罩和纸卡牢固地粘合在一起,保证储运期间包装的完整。
实际当中,影响产品吸塑性不良的因素有很多,包括:纸卡(纸张)吸塑质量和稳定性、油墨材料、泡罩质量、吸塑油材料、热封工艺条件等,这些条件之间的互相影响直接影响到吸塑效果。本文结合生产实际,重点分析纸卡吸塑工艺中造成吸塑性不良的质量因素。
过去,为了保证良好的吸塑稳定性效果,大多厂家采用进口纸张进行吸塑包装,食品吸塑托盘,目前由于进口纸张价格高,且采购周期长,很难满足包装印刷“短平快”发展趋势,因此大多厂家都在寻求纸张国产化,环保吸塑托盘,而纸张的吸塑质量稳定性直接影响到吸塑效果。
吸塑包装尺寸的得来可分为三种:按照客户样品(制模叫复模)、根据图纸制模、根据实物自行设计。因为吸塑的形状一般根据实物定制,故形状多不规则,图纸制作时有很多尺寸不准确或不能标注出,故根据图纸制作时存在的偏差较大。为准确起见,芜湖吸塑托盘,一定要配以实物试装。根据样品复模制作的产品,尺寸偏差才不会很大。一般厚度公差为0.1mm,产品偏差为±2mm。公差产生的原因主要有:
1.手工起模时造成的偏差。此偏差一般小于2mm。
2.种模子模时产生的偏差。此偏差较小,一般小于0.5mm。
3.同一模具因材料、吸塑温度不同造成的厚度偏差。此偏差较小,一般小于0.1mm。
4.厚度的公差视具体情况而定,同一面积被拉得越大,此块厚度就会越薄。不同的操作人员,不同的温度也会使同一部位的厚度不同。
以上原因中,条是造成尺寸公差的原因,但因模具可以修改校正,故吸塑的偏差一般可控制在2mm以内。
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