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加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,表面镀银,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理目的不同而异,但一般都是加热到某特性转变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,铜镀银,而化学热处理的保温时间往往较长。
电镀
电镀对提高锌合金产品的美观度、致密度、耐腐蚀有很好的作用。较常用的电镀有镍、锡、铜、银、金。锌合金压铸件成品在电镀前,应检查好,产品表面是否质量良好,是否有疏松、裂纹、气孔、气泡、冷纹、等等不良。否则不宜电镀。
其他产品处理的流程,如抛光、打磨需要在电镀前处理,所以产品设计、模具设计时要设计的产品形状均匀,镀银厂家,尽量避免有悬殊的凹凸、大的平面和尖锐的棱角,使产品更容易抛光。
电镀产品设计不合理
电镀产品设计人员和生产人员是两批完全不同的人。产品设计人员在零件图纸的设计中更多的注重产品零件的形状、尺寸、加工精度等条件,而对产品的加工工艺考虑不多,无锡镀银,更不用说电镀工艺了。因此,也给电镀工作带来了一些不必要的麻烦,这对电镀产品的质量也有一定的影响。一个产品往往是由很多零部件加工组装而成。众所周知,为完成这些零部件的加工常常需要跨过多个车间,不巧电镀就属于末尾的一道工序。于是,我们经常看到这样一个场景:零部件还没来到电镀车间,装配车间的兄弟们已经等着零件装配了。
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