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电镀层可以为铀及铀合金提供保护,铜镀金,影响镀层对基体的防腐蚀性能的关键因素是镀层的致密性和结合力。三氯化铁蚀刻剂能提供适宜的表面粗糙度而使镀层与基体形成良好的机械结合,镀金加工,而且较为稳定。电镀流水线在水和氯化物溶液中,致密的镍镀层对铀及铀合金呈现出物理保护作用,一旦有了孔隙,则腐蚀速度将因局部电偶腐蚀而增加。
锌镀层对铀及铀合金提供了牺牲阳极的电化学保护。经铬酸盐钝化的Ni+Zn镀层,对铀及铀合金呈现出物理保护和牺牲阳极保护。Zn-Ni合金镀层尽管自身耐蚀性很好,电镀流水线能对铀及铀合金提供物理屏障及牺牲阳极的双重保护作用,但存在镀层致密性和钝化问题以致其对铀及铀合金的防护能力不及Ni+Zn双重镀层。
电镀加工企业涉及使用大量危险化学品,镀金,大多还使用剧,电镀车间内湿度大、腐蚀性强,涉及的电气设备多,主要存在着、触电、化学灼伤、火灾等危险性,生产安全、环境污染事故时有发生。为此,针对电镀企业开展隐患排查治理,为预防和事故发生具有重要意义。
电镀是利用电极反应,在镀件表面上形成镀覆层。当具有导电表面的制件与电解质溶液接触,并作为阴极,在其表面上形成与基体牢固结合的镀覆层的过程称为电镀。由于历史、产业结构、缺乏规划、监管不严、缺乏标准规范等原因,电镀行业存在“低、小、散、乱”现象。大多电镀企业未经正规设计,厂房设备布局不合理,工作场所环境、职业卫生条件差,在生产安全方面存在不少问题,镀金价格,成为电镀业可持续发展的障碍之一。
国瑞表面处理为大家介绍电镀的种类有哪些?
电镀即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程,其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果,进行的表面处理方法都归结于以下常用几种方法:
1、镀电镀:将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中,以电流通过镀液,使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等,有时把煮黑(发蓝)、磷化等也包括其中。
2、热浸锌电镀:热浸锌电镀通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸锌电镀是一个类似的过程。
3、机械电镀:机械电镀通过镀层金属的微粒来冲击产品表面,并将涂层冷焊到产品的表面上。一般螺丝多采用电镀方式,但用在电力、高速公路等室外的六角木螺钉等用热浸锌。
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