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真空蒸镀的关键参数
饱和蒸气压(PV): 在一定的温度下,真空室中蒸发材料的蒸气在与固体或液体平衡过程中所表现的压力.饱和蒸气压与温度的关系曲线对于薄膜制作技术有重要意义,它可以帮助我们合理选择蒸发材料和确定蒸发条件。
真空度:P ≤ 10-3 Pa(保证蒸发,粒子具分子流特征,以直线运动)
基片距离 (相对于蒸发源):10~50 cm(兼顾沉积均匀性和气相粒子平均自由程)蒸发出的原子是自由、无碰撞的,无锡镀锡, 沉积速度快。容易根据蒸发原料的质量、蒸发时间、衬底与蒸发源的距离、衬底的倾角、材料的密度等计算薄膜的厚度。
从***减少电镀废气
通过改变电镀工业生产的工艺流程,镀锡价格,或采用无毒材料,使电镀生产过程中,镀锡厂家,达到有毒有害废气零排放的目的。
1 在电镀过程中,对镀件清洗时,叫投采用碱洗除油、酸洗除绣,因此,在清洗溶液中,分别添加酸雾、碱雾,可以有效减少酸雾、 碱雾的排放。2铬雾的抑制,金属镀锡,可以采用低温设备或低温工艺流程,同时在镀络溶液中加入少售的全氟醚磺酸盐,并注意全氟院醚磺酸盐配置方法和配比,可以有效抑制铬雾的产生。此外,还可以在镀铭槽表面,覆盖一层聚乙烯、聚材质的空心小球,也能有效抑制铬雾释放。3氮氧化物的抑制,抑制电镀工艺中氮氧化物的排放,可以采用不加的电镀工艺流程,如铝件电镀时,采用硫酸和磷酸,再加入少量的添加剂,即可对铝件进行抛光。另一方面,利用化学氧化法和化学还原法,将氧化成或者将氮氧化物气体还原成无毒的惰性气体。
在电镀加工生产线上,工件在电镀加工前进行的一系列前处理都是为了得到更好的镀层,那么化学抛光在整个前处理中也是很重要的,下面我们就来了解一下电镀加工前处理的化学抛光。
化学抛光是指在合适的溶液中,不使用外接电源,依靠化学浸蚀作用对工件进行的抛光。在化学抛光过程中,由于金属微观表面形成了不均匀的钝化膜,或由于形成了类似电解抛光过程中所形成的稠质黏膜,从而使表面微观凸出部分的溶解速度显着大于微观凹入部分,因此降低了零件的表面显微粗糙程度,使零件表面比较光亮和平整。化学抛光广泛应用于不锈钢、铜及铝合金等的抛光,还用于对一些零件做装饰加工。化学抛光可作为电镀加工前的处理工序,也可在抛光后辅以必要的防护措施而直接使用。
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