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电镀成本计算方法:
电镀成本=面积(CM2)×厚度(CM)×金属密度(g/CM3)×[1+带出损耗率(%)]×金属单价(元/克)
例1:电镀金成本计算[厚度为3微英寸(μ')]
A、计算镀金面积:S=1.0dm2=100CM2
则:3μ'=(1÷39.37)×3=0.0762(um)=0.00000762(cm)
金盐单价:220元/g
金密度:19.3g/CM3
B、镀金成本=[镀金面积(CM2)×镀金厚度(CM)×金密度(g/CM3)]÷金盐含量×金盐单价(RMB/g)×[1+带出损耗(%)]
=[100(CM2)×0.00000762(CM)×19.3(g/CM3)]÷68.3%×220(RMB)×(1+10%) =5.20元
例2:电镀铜成本计算[假设镀铜面积为100M2;厚度为0.7mil]
A、镀铜面积:100M2=1000000CM2
镀铜厚度:0.7mil=0.7×0.00254CM
铜的密度:8.9g/CM3
B、镀铜成本=镀铜面积(CM2)×镀铜厚度(CM)×铜密度(g/CM3)×[1+带出损耗率(%)]×铜价格(元/g)
=1000000CM2×(0.7×0.00254)CM×8.9g/CM3×(1+10%)×(45元/KG÷1000) =783.298元
完整的PCB电镀加工工艺包括电镀的后处理,广义地说,所有电镀层在完成电镀以后都要进行后处理。的后处理包括热水清洗和干燥。而许多镀层还要求有钝化、着色、染色、封闭、涂装等后处理,以使镀层的性能得到更好发挥和加强。
镀后处理方法主要可分以下12类:
1、清洗;
2、干燥;
3、除氢;
4、抛光(机械抛光和电化学抛光);
5、钝化;
6、着色;
7、染色;
8、封闭;
9、防护;
10、涂装;
11、不合格镀层退除;
12、镀液回收。
电镀废气的危害
根据对电镀废气的监测,分析废气种类,金属镀锡,不难发现,这些废气对人体危害极大,要很好的治理这些废气就要从电镀废气对环境的危害着手分析。
1 对人体的危害,镀锡加工,主要表现在对人体呼吸道、眼睛、皮肤的危害,有些电镀废气无色无味,对呼吸道产生长期慢性的伤害,经过逐渐积累,含量超过限度,会导致、支气管、、等疾病。而电镀工艺排放的、酸碱雾等会对人体眼睛和皮肤产生刺激作用,会出现、皮炎等症状。
2 对植物和建筑物的危害,电镀工艺所排放的、氮氧化物,镀锡,在空气中对植物的生长有危害作用,镀锡哪家好,甚至植物。如果在形成酸雨还会对建筑物产生腐蚀、绣油等。
除了以上的危害之外,在电镀工艺过程中,产生的电镀废免会对电镀的产品产生危害。主要是因为在电痕车间中,酸碱雾、粉尘等太多,会对车间中的电痕设备往能及电镀材料的纯度等产生不同程度的影响。
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