不锈钢电镀加工-芜湖电镀加工-芜湖国瑞电镀加工厂家

• 供货总量 : 不限
• 价格说明 : 议定
• 包装说明 : 不限
• 物流说明 : 货运及物流
• 交货说明 : 按订单

电镀加工厂家，邀请您通过参加他们的网络研讨会，更多地了解选择性电镀工艺和自动化工艺的关键好处。“自动化:电镀效率的关键”是一个免费参加的网络研讨会，旨在为制造商提供信息和建议，帮助他们克服制造商和运营商目前面临的挑战。

在所有行业中，智能多工艺电镀、氧化自动生产线选择性电镀工艺已成为一种可靠的方法，以满足对表面涂层的高要求，确保一致的质量和性能，以保护关键部件，即使在恶劣的操作环境。

但随着行业竞争变得更加激烈，效率变得至关重要。这就是为什么越来越多的公司投资于自动化。完全定制的机器可以设计用于维修或OEM应用程序，以应用工程沉积物，而不需要操作者的干预——这改变了人们对曾经高度手工操作的概念。

通过使用真实世界的例子，五金电镀加工，本次网络研讨会将突出选择性电镀过程自动化的主要好处，包括安全、人体工程学、消除或减少操作人员错误、提高过程一致性、数据捕获和报告、部件可追溯性、优化解决方案管理、减少化学品使用和处理以及节省空间。

电镀加工抛光液的组成及其他影响因素：

抛光时间：化学抛光具有Z佳的抛光时间范围。 如果时间太短，则只能获得哑光的梨皮状表面。 如果时间过长，不仅溶液损失会增加，而且加工表面也会出现污点或斑点。 该时间范围受材料，抛光液组成和抛光温度等因素影响。 通常很难预测，只能通过实验确定。 在化学抛光中经常会同时产生氢气，在抛光具有氢脆性的材料时必须注意。 另外，抛光液的温度高达100?

在200CC下，也会发生退火。 为了Z小化氢脆和退火的影响，有必要在Z佳温度范围内选择Z短的抛光时间。

多层镍工艺是在长期实践中得出一种“经济”的镀镍工艺。它通过改变电镀添加剂来调节镀镍层的“化学势”，从而控制镍层的腐蚀方式。在电镀件的生命周期中，不锈钢电镀加工，腐蚀一直在进行，多层镍的设计是让腐蚀往横向发展，而不至于发生可见的点饰，即使得腐蚀“不可见”。这样，芜湖电镀加工，即使发生腐蚀，也不会产生“视觉冲击”。对于装饰性电镀而言，腐蚀的“视觉冲击”是一个很重要的指标。

多层镍一般是指超过两层镍镀层的体系，可以是2，3甚至4 层。但在汽车装饰性电镀中，合金电镀加工，三层为普遍，也是大多数主机厂的通用要求。以下是多层镍的基本结构：

a）双层镍：半光镍＋光亮镍/珍珠镍；

b）三层镍：半光镍＋高硫镍＋光亮镍/珍珠镍或半光镍＋光亮镍/珍珠镍＋镍封/微裂纹镍；

c）四层镍：半光镍＋高硫镍＋光亮镍/珍珠镍＋镍封/微裂纹镍

以双层镍（半光镍/光亮镍）为例，看双层镍如何比单层镍更“耐”腐蚀。所谓双层镍，即先镀一层半光镍，然后镀一层光亮镍。