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揭秘电镀厂家加工后处理的除氢方法
电镀加工后处理的除氢方法!氢脆在工程上是一种比较普遍的现象,尤其在电镀厂家加工生产过程中易导致金属材料产生氢脆,电镀过程中的氢脆主要发生在酸洗、电镀等工序中。因此许多制件在进行电镀加工后,都会进行去氢处理,避免氢脆而导致的危害。
一般除氢方法
(1)将需除氢的镀件放在烘箱内(放在真空炉内),或在热油中(适用于镀硬铬件),在200~250℃下处理3H以上。
(2)热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有同样的效果,由于其受热均匀,对镀层还具有填充孔隙的作用,有利于提高镀层的防护功能,对设备要求也简单。
在电镀操作过程中,镀金,存在几个影响因素,会影响电镀产品的质量,电镀厂家就来告诉你是哪些因素
溶液温度溶液温度是电镀的重要工艺条件之一,溶液温度过高、过低都会给镀层带来不利影响,镀金报价,所以要使溶液温度维持在正常的工艺范围内。在其他工艺条件不变时,溶液温度过低,溶液性能下降,电流效率下降,沉积速度减慢,生产效率降低;升高溶液温度,会使镀层结晶变粗。但在其他工艺条件配合下,一起做恰当的变化,如升高溶液温度,提高阴极电流密度,就可以加快沉积速度,还能够改善溶液的导电能力、分散能力、促进阳极溶解和提高生产效率。
电镀是制造业的基础工艺。由于电化学加工所特有的技术经济优势,不仅无法完全取代,镀金公司,而且在电子、钢铁等领域还不断有新的突破。“降低电镀成本”肯定是众多电镀厂所关注的问题,那么我们下面就来简单的探讨下,我们认为应该这样去降低电镀的用水成本。
1、企业加强水务管理,提倡节约用水,科学用水,镀金哪家好,在原水利用上采用分级利用,降低总用水量。
2、在污水处理上采用清污分别治理,合理化处理污水,降低污水处理成本。
3、此废水处理工艺还有一套回用方案,回用污水可以回用至镀件洗涤工序。采用回用方案前,分析各工艺段用水要求及水量,制订合理的回用方案及回用比例,先按照水量要求的水质要求处理,个别有更高要求的小水量水再进行适当的补充处理。水量优化即企业应根据自身情况选择一种较为经济的回用方案。
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