芜湖方立包装材料(图)-厚吸塑托盘-芜湖吸塑托盘

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吸塑包装的应用

现在的吸塑包装的种类很多，像一些吸塑盒，吸塑托盘等等，这些吸塑包装在生产的时候是有一定的生产因素制约的，这些因素关系着吸塑包装是否生产的成功及质量的问题。

1、吸塑模是很关键的。吸塑包装发热片一定要四周均匀，高低一至，不能有很多接头，否则吸塑效果很差。

2、纸张，首先纸张本身要符合吸塑要求，印刷前要做白纸吸塑测试，OK后方可印刷，现在市场上吸塑效果比较好的有韩松的白第白板和白马纸。

3、吸塑机得温度和压力时机的控制要掌握好，如果有胶片被烧坏那说明温度过高或热压时间过长。

4、吸塑油的种类很多，有普通吸塑油，环保吸塑油，强力吸塑油。不同油对应纸张类型不同，对应的吸塑材料部同。

摆放或悬挂在超市的货架上的小商品，包装主要是以展示、保护、美化产品为目的，包装选用的材料多为透明度较好的pet和pvc，包装产品主要包括：面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒；电子、it、工业零件和化妆品等商品，包装主要是以保护、分隔、防震、陪衬为目的，包装选用的材料多为ps（彩色、抗静电和植绒等），包装产品主要包括：托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等；近年来，有些产品既想起到容器的保护功能，又想起到产品直观的展示效果，随之产生出了新的包装类型：底面套和三明治包装，厚吸塑托盘，其中底面套的“面”采用透明度较好的pet 材料，芜湖吸塑托盘，“底”采用ps材料。

吸塑包装常见的质量问题晶点是什么？发生问题要如何解决？晶点就是吸塑包装材料上的一个点，会严重的影响到了吸塑包装产品外观，质量问题是来自于片材供应商，产生这种原因的是片材在生产的时候，有杂物混合在材料中，就会出现这类的质量状况，解决方法就是生产吸塑包装产品前对片材进行检查。厚薄度不均匀是怎么造成的？如何解决这样的问题？厚薄度不均匀有常见的几点，上架、片材、温度等。解决方法是注意上架的位置调整，片材的情况供应商的协商，温度调到片材和模具的适合度。拉线是什么？怎么导致的？如何解决？拉线就是在产品的边上会出现凸出来的一条线严重的影响到了包装的外观，导致生成的原因就是，这样的情况与吸塑模具的结构制造有关，吸塑成型机的控制性的操作，温度调整，上架有很大的关系，解决方法是模具的质量控制，机器和温度参数调节，上架挤压等。水波纹和气泡是什么？怎样导致的？如何解决？水波纹和气泡就是材料的表面出现水印和泡点，气泡，ps吸塑托盘，的原因就是片材生产时温度过高或者是片材的混合生产导致或片材生产时渗入空气的原因引致，存在气泡的材料会导致吸塑包装制品穿孔及变形，食品吸塑托盘，成为次品，解决方法是材料采购回来时或生产前一定要观察片材的质量后方可入库或生产。刮痕是什么？这种质量问题是怎么导致？如何解决？刮痕就是吸塑产品生产出来以后表面会出现刮印，也是质量上经常出现的问题，发生的原因是因为在生产的过程中，手工的工序较多，易碰撞发生磨擦，冲床人员以及包装人员的操作方式是关键的环节。解决方法是轻拿轻放小心处理产品，保持工作台的清洁卫生，工作人员配戴手套等相关事项，也能有效地防止刮花的情况发生，吸塑包装产品的手工工序较多，因此在每个环节都必须要密切关注的，才能避免次品的产生。

吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有:PET(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚)硬片、硬片。PS硬片密度低，韧性差，烧，燃烧时会产生气体(属有害气体)，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。

首先，吸塑分为薄片吸塑和厚片吸塑，一般材料厚度在15丝—200丝 (2mm)，是薄片吸塑，材料厚度在200丝—1200丝(12mm)是厚片吸塑。吸塑包装适用范围广，设备和模具的价格便宜，设备操作简单。一般薄片吸塑在包装上，可以做各种产品的包装，在生活中，我们看到的牙刷壳、化妆品壳、五金壳等各种泡壳，均为薄片吸塑包装，而厚片吸塑在包装上，体现的比较少，厚片吸塑一般是做器械外壳、冰箱内胆、电视机外壳、特种车外壳、箱包、各种托盘、栈板等。

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