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PVC异型材生产线
青岛澳锐塑料机械有限公司不仅为您提供标准生产线，还可以根据您的要求量身定制机械，而且确保产品***能和价格竞争力。
应用：
建筑用型材：
--PVC、PP等材料的门、窗、天花板、城市护栏、中空板材、地板、相框、特殊端面异型材等。
家具用型材：
--家具装饰条等
该生产线主要由螺杆挤出机、模具、异型材真空定型机、牵引机、切割机、翻料架组成。改变不同的机型及模具可生产不同宽幅不同壁厚的异型材。
异型材挤出生产线按共挤材料的形成条件和成型状态可以分为前共挤和后共挤两类。前共挤是指两种材料在挤出还未完成，产品还未成型的过程中实现复合成型；后共挤是指一种材料已完全成型之后，pvc型材生产线，再与另一种材料实现复合成型。后共挤的
优点在于对于废旧材料能够很好的利用，塑料型材生产线，经济性较好。
异型材挤出生产线按生产和挤出产品的材质不同可以分为有机共挤和无机共挤两种。有机共挤包含物质相同的前共挤(比如***的原材料，并添加复苏的物质，***终共挤)和不同的材料前共挤(如聚***丙烯酸甲酯和PVC共挤前)和软硬聚
***的后共挤，无机共挤可分为铝塑复合共挤钢塑复合共挤。
共挤塑料异型材挤出生产线和普通的前共挤相比，简单的过程、应用灵活、报废率低、易回收、粘结强度控制，和其他值得注意的特性。现在这样技术主要广泛应用于制造带密封条的门窗用异型材。
传统的前共挤异型材挤出生产线是由两台以上的挤出机向同一成型模具挤出具有不同流变行为或不同颜色的熔融物料，pvc门窗型材生产线，这些熔体有着不同的各自的流道在成型模具中内流动，然后在口模处交汇挤出，并在定型套中抽真空，型材生产线，冷却定型。
该生产线是我公司引进欧美先进技术，结合国内实际情况有研制的产品，具有造型新颖、结构合理、使用方便等特点。配用相应的模具，能够满足型材高速生产的需要，该系列生产线主机采用我公司生产的系列挤出机，达到与辅机、模头***匹配。整个生产实现从进料到后堆料的全自动控制，其中各个机组也可以单独手动调整，具有高塑化能力、低能耗、高产量、性能价格比高，寿命长等优点，是加工种种塑料异型材的可以选择]设备，更换模具可用于多孔通讯管的生产。
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