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塑料挤出机--机头出料不畅或堵塞
1、产生原因:
⑴加热器某段不工作,物料塑化不良。
⑵操作温度设定偏低,或塑料的分子量分布宽,不稳定。
⑶可能有不容易熔化的异物。
2、处理方法:
⑴检查加热器,必要时更换。
⑵核实各段设定温度,必要时与工艺员协商,提高温度设定值。
⑶清理检查挤压系统及机头。
挤出法主要用于热塑性塑料的成型,也可用于某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材,如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外,塑料管挤出机,还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。
挤出的产品可称为“型材”,由于横截面形状大多不规则,因此又称为“异型材”。
塑料挤出机的合理操作规程 由于塑料属于循环可利用资源,因此塑料机械行业得以迅猛发展。
塑料挤出机是塑料挤出生产线常见的机械设备,把握好挤出机操作要点,正确合理地使用挤出机会提高生产效率并且还会延长其使用寿命。
我们就塑料挤出机的合理操作规程做如下详细介绍:
1.塑料挤出机在恒温之后即可开车,开车前应将机头和挤出机法兰螺栓再拧紧一次,以消除螺栓与机头热膨胀的差异,紧机头螺栓的顺序是对角拧紧,用力要均匀。
2.塑料挤出机操作时,河南塑料挤出机,选按“准备开车”钮,再接“开车”钮,然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮,螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快,同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。
塑料挤出机的挤出量计算方法:
挤出机,无论是单螺杆还是双螺杆,提到挤出量就必须要说明两个概念:
1.理论极限挤出量
2.实际挤出量
理论极限挤出量的算法是:通过螺杆几何学计算(机筒内部空间的横截面积-螺杆横截面积=流道横截面积)然后乘以加料段大导程螺纹元件的导程再乘以主机转速,都用单位,得到的m3/h就是在这个转速下的理论极限挤出量。
实际挤出量是不需要计算的,一般来说都是计量喂料,挤出量就是你设置的喂料量。如果是饥饿喂料(实际中很少见因为加料量不够稳定),就需要结合物料的特性了,比如是粉料还是粒料,塑料挤出机厂家,他的固态颗粒流动性怎么样,还有喂料装置的结构尺寸都有关系,但是通常固态饥饿喂料实际挤出量不会超过理论极限挤出量的80%
在设计计量喂料量的时候,通常为理论极限挤出量的60%比较合适,可以在一定主机转速范围内不需要调整喂料量。
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