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塑料编织袋原料的商品知识 众所周知，编织袋，塑料编织袋的原材料主要是由聚组成，聚（简称PP）是由单体聚合制得的一种热塑性树脂。按照聚分子中的－CH3的空间位置不同，可分为等规聚、间规聚和无规聚。平和吧等规物为主要成分。PP性能按分子量及分子量分布不同而不同，县域与立体规整性有密切关系。由于结构规整而高度结晶化，其特点是软化点高，连续使用温度达100－120℃，熔点高达167℃，耐热性能优异，制品可用蒸汽消毒。耐腐蚀，抗张强度达30MPa，强度、刚性和透明性都比聚艺烯好，具有优良的耐磨性及介电性、化学稳定性。缺点是耐低温冲击强度差，较易老化、朡化、静电性高，但可分别通过添加光稳定剂、剂、抗静电剂、剂等助剂来提高其性能。PP塑料编织袋是以等规聚为原料，等规度一般要求大于95%，对分子量和分子量分布有具体要求，通常采用“拉丝级”或“窄带级”聚为原料。
多层共挤复合与干式复合相比起步较晚，但其有节省原材料、原材料可多样化、适应环保要求、不用有毒胶黏剂等优点，而且阻透效果十分理想，并随着层数的增加效果越好，各层间聚合物结合良好。
目前复合层数已发展到十几层以上，在包装膜、中空容器上都有应用。
PVDC与PS、HIPS、PP等树脂的多层共挤出物，可用于奶制品、果酱等的真空包装；PVDC与PE、PVC的复合片材适用于崩解快、易潮解、易挥发药品的包装。英国Bass公司和美国的Miller公司利用多层共挤出方法制得的PET/EVOH/PET包装材料用于啤酒的包装，其阻隔性能良好，啤酒的保质期可达到6~9个月。
共挤出复合工艺是采用两台或数台挤出机将各种不同功能的树脂分别熔融挤出，通过各自的流道在模头内或模头外汇合，再经吹胀、冷却复合在一起。该工艺不仅大大简化了生产工序，而且用料少，同时可降低原料消耗和生产成本；采用此工艺生产相同结构的复合包装材料比其他工艺可以节省30%的生产成本。
共挤复合是把两种以上的材料在熔融状态下在一个模头内复合熔接在一起，由于阻隔材料和热封材料相容性一般都很差，因此必须首先考虑选择好溶剂。如在共挤复合尼龙-6同低密度聚乙烯的复合膜时，用Bynel树脂，使用3台挤出机共用一个复合模头，化肥编织袋，便可挤出尼龙/Bynel/LDPE三层结构复合膜。
目前典型的复合膜结构为：主要受力层/阻隔层/热封层/可剥离层。主要受力层为PS、HIPS、PP、PET等，阻隔层为EVOH、PA、PVDC等，热封层为HDPE、LDPE、LLDPE、CPP等，可剥离层为PP等。相邻层之间如树脂相容性差需加粘接层。根据不同用途，快递编织袋，用不同的材质制成不同结构的复合膜，常用的有以下几种：PET/PVDC/PE，OPP/PVDC/EVA，PVDC/PET/PE，EVOH/PVDC/EVA，大米编织袋，PVC/PVDC/EVA，NY/EVA/PVDC/EVA等。
编织过程中影响质量的因素有尺码环、经纬密度变换齿轮、排纱。尺码环是否标准直接影响到胚布的宽度是否符合标准，一般要求尺码环的周长与标准布宽乘以2的误差在3mm内；经纬密度主要由变换齿轮所控制，特别是纬线不同的布面所需的变换齿轮不一样，终以每100mm内线的根数为衡量标准。排纱需均匀，排纱不均，或交叉、缠绕纱多，造成布面收缩、折皱不美观，并产生大量废品。编织袋是塑料制品的一种，由聚和聚乙烯制作而成，经过多年的发展，编织袋的用途已经远远广于其他塑料制品的用途。 化肥编织袋-铭昌塑料(在线咨询)-编织袋由青岛铭昌塑料有限公司提供。青岛铭昌塑料有限公司在塑料包装制品这一领域倾注了诸多的热忱和热情，铭昌塑料一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：解先生。
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