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企业视频展播，请点击播放视频作者：青岛澳锐塑料机械有限公司
塑料拉条切粒是一种应用较为广泛的切粒工艺，几乎适用于所有的物料造粒，该种工艺具有设备结构简单，回收塑料造粒设备，操作维护方便等特点。我公司专门研发了双阶造粒回收机组，根据您的需求，可适用于PP、PE、PS、ABS等多种塑料的再生及混色造粒，特别适用于PP、PE 编织带及薄膜的造粒，产品已成功投入市场，该产品操作简单易懂、是目前废塑料回收造粒很实用的一种机型。该设备主要针对各类回收塑料再生的造粒。设备由挤出机主机、模具、切粒机、冷却槽(或风冷设备)组成，该套机组配套完善，可以自动连续生产，直接造粒，而且造粒干净，无污染和老化现象，大大降低了生产费用，提高了生产效率。整机具有体积小、***、性能好、耗电低、成品质量高、适应性广的显著特点，可以适应满足各种加工要求。减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音及运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性。双阶造粒机组亮点就是产量大，效益高，量产稳定，操作简便及适应塑料类型多等优点。
塑料粉碎机清洗一体机操作时应该注意的一些问题如下：
1.塑料粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
2.塑料粉碎机与动力机组要安装牢固。若需要塑料破碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若需要塑料破碎机流动作业，塑料回收造粒设备，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和塑料破碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
3.塑料粉碎机起动前，先用手转动转子，塑料回收造粒设备供应，检查一下齿爪、刀架，飞轮运转是否灵活可靠，破碎室内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，pe薄膜塑料回收造粒设备，动力机及塑料破碎机润滑是否良好。
4.不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使破碎室产生***，或转速太低影响粉碎机的工作效率。
5.工作中要随时注意塑料粉碎机的运转情况，首先，送料要均匀，以防阻塞碎料室；其次，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
6.塑料粉碎机起动后应保持其先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。
塑料回收造粒机
故障排除
⒈螺杆运转正常，但不出料原因：料斗进料不连续；进料口有异物堵塞或产生“架桥”；螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料；处理方法：增加进料量使螺杆送料连续稳定；停机排除料口中的异物消除“架桥”现象；如果确认有金属异物掉进螺槽中，应立即停机拆卸螺杆，排除金属异物。
⒉主机不转动或瞬间停机原因：主电动机的电源未接通；加热升温时间不足，或其一加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电机过载。处理方法：检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示，确认预热升温时间，检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象，并排除。
⒊排气孔冒料原因：原料不够干净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不稳定；塑化温度不够螺杆挤出成问题。处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度（温度不宜过高，以防***塑料，影响生产质量）。
⒋主电动机转动，但螺杆不转原因：传动V带宽松，磨损打滑；安全键宽松脱落或者断开。处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带，或者更换新的V带；检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。
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