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双螺杆造粒机机头冒料的解决方法
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一、设备上调整
1、将真空口压块换成大口径压块,常州塑料片材机,也可以将此处的压块用石棉垫垫高些,有利于排气。
2、用双排模头比单排模头会好些,孔数增多后整体压力会稳定些。
二、从工艺上
1、挤出的整体温度可降低些,控在150-170度,前段稍高,塑料片材机品牌,后段稍低。
2、螺杆均化段,真空后面的部分,可用大导程或SK的元件来处理,增强排气和输送功能。
另外提醒各位客户朋友们注意:双螺杆造粒机每运转400h后应更换机油和润滑油一次,主电机若为直流电机时,每月应检查电机碳刷一次,并做好记录,必要时要更换碳刷;电控柜应每月吹扫一次,每季度检查螺杆和机筒的磨损情况,塑料片材机组,并做好记录;一年检查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封情况;长时间停机时,应对机器进行防锈蚀和防污的处理。日常对双螺杆造粒机进行保养和维护有利于减少造粒机故障的出现,增加其使用寿命。
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塑化体系首要包含螺杆和机筒,为习惯多种加工请求,通常都将螺杆和机筒规划成积木式组合构造。按照各段的功用可将螺杆分红加料段、塑化段、混炼段、排气段和挤出段。这些区段在挤出进程中具有不一样的功用,其构造各不一样,与之相应的螺杆元件几许参数也各不一样,因而怎么断定螺纹元件几许参数变成塑化体系规划的要害。
对同向旋转双螺杆来说,中径比(即两螺杆基地距与螺杆半径之比)、螺纹头数以及螺纹顶角之间存在必定的联系,不行随意规划,不然两螺杆之间会发作干与。为处理这一疑问,笔者依据两螺杆的运动轨道得到螺杆的理论端面曲线,使用大型计算机辅助规划(CAD)软件的三维实体外型功用,编制了双螺杆几许外型程序,完结了双螺杆三维实体图形显现,得到了各类标准自清式螺纹元件的几许参数,并查验两螺杆的啮合状况。此外,还联系工程实习,借助于计算机,塑料片材机厂家,完结了有空隙的双螺杆三维实体外型,能够用来查验两螺杆的空隙是不是均匀,使物料在螺杆运动中无死角,即确保螺杆具有较强的自清才能,能有用地避免物料在机内停留时间过长而降解,这无疑为制作优异的塑料商品供给了良好的加工手法。
【塑料片材机组】正海塑机为大家介绍挤出机的保养:
在机筒内用冷却水箱中必须用蒸馏水,以防止形成水垢堵死筒体中的冷却水道,造成温度失灵。使用中注意适当地添加水量,防止结垢。如堵塞应将筒体换下具体维修,无堵塞而出水量小则表明有水垢,要将水箱水换为稀盐酸迚行循环,清垢至正常再换蒸馏水。一般水箱中的水用于冷却机筒,而我们所通的自然水则是用来冷却水箱。定期查看冷却水箱的水质,如果出现浑浊,应及时更换。
查看电磁阀工作是否正常,线圈有无烧坏,如有及时更换。
温度升不上戒温度持续上升降不下可能存在的原因:日电偶是否松落;加热区继电器是否工作正常;电磁阀是否工作正常, 及时更换发生形变的加热器,并紧固螺钉。
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