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耐高温漆及其他瑕疵出现的原因
耐高温漆出现咬底原因：1、两种不配套的底漆和面漆；2、底漆的涂层太厚；3、底未完全干燥就上面漆；
耐高温漆有砂纸纹原因：1、没有顺着木纹方向打磨；2、砂纸号太大，未干就打磨。
耐高温漆跑油原因：1、被涂物有油渣，粉末喷涂生产线型号大全，蜡质；2、耐高温漆中有水或油渣；3、涂料黏度过高或过低。
除锈：黄锈能促进腐蚀产物在涂层下蔓延，使涂层失去屏蔽性和不透湿性。 在高温高湿条件下能导致涂层和金属的早期损坏、附着力差，使涂层 脱落。
除锈的方法很多，如碱液法，酸液法，机械法，电解法等，常见的是 碱液法。以化学溶液除去工件表面的氧化皮，锈迹等，有用草酸，还可辅以超声波清洗。（盐酸，15-30min）。
涂装设备的换色进程
①清理供粉管和供粉桶
②用压缩空气吹扫粉末管及喷
③将要使用的粉末涂料装入供粉桶，并完成各项准备工作。
④开始喷涂前，将喷对准粉房方向试喷。
工作结束后，关闭高压静电发生器及电源，将喷挂好，后关闭风机。清理粉房的卫生，为以后的工作作好准备。
检查回收装置是否正常运转。高压静电发生器是否按规定指标能够正 常工作。供粉器工作是否正常，有否堵塞。压缩空气是否清洁，并排 放油水分离器的排放阀，放出污水和油污。
涂装设备之静电喷涂机安全措施：
静电涂装的事故大部分起因于应接地的未予接地，并形成绝缘状态。在涂装间内的导电性物体须明确区分是高电压电位或是接地电位，除了应施加高电压者或部位以外，必须确实予以接地，这是原则。以定期确认应为接地电位为要，由此可防止大半的火灾事故。
一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。粉末涂料可能被空气流化的程度流度：粉末涂料可能被空气流化的程度，R表示。钢铁零件一般在10％～20％(体积)溶液中酸洗，温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L，某些化学反应生成物超过215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用20％～80％(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。
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