管材生产-青岛威尔-pvc塑料管材生产线

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威尔塑料机械有限公司是一家涉足高分子学科和生产塑料机械设备的厂家。青岛科技大学塑料工程学院中试与产业化基地；青岛生物能源与过程研究所WPC产业化基地；国家WPC理事单位；中国塑料协会改性理事单位

公司与国内多家高校的高分子和化工进行强项联合，共同开发出多种国内急需的塑料设备。同时引进和吸取国外先进的塑机和工艺技术，管材生产设备，实现了工艺与机械的一条龙服务。主机由螺杆、机筒、传动系统、机筒加热冷却系统、排气装置、定量加料装置、机架、机头联接体、电气控制箱等主件组成。

它是完成塑料的输送和塑化的关键零件，在机筒内旋转时，将粉状塑料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化之目的。机筒是容纳塑料和螺杆的零件，其孔内形状似，它与塑料及螺杆直接摩擦。

原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机。

1．挤出机:采用锥形双螺杆挤出机，的设计，塑化时间短，混合性能好，增塑作用优良。

2．变速箱:采用的齿轮箱、减速机，外形美观、运转平稳、噪音低、使用寿命长。

3．挤压筒温度控制系统:采用铸铝加热器与不锈钢外壳、风冷却系统，确保良好的制冷和加热，pvc塑料管材生产线，温度控制的特点。

结构组成

主机由螺杆、机筒、传动系统、机筒加热冷却系统、排气装置、定量加料装置、机架、机头联接体、电气控制箱等主件组成。

1、螺杆

它是完成塑料的输送和塑化的关键零件，在机筒内旋转时，将粉状塑料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化之目的。螺杆上的螺纹是由不同螺距分段组成以达到更好的输送、压实、混炼和塑化，并实现排气、脱水目的。

2、机筒

机筒是容纳塑料和螺杆的零件，其孔内形状似“∞”，它与塑料及螺杆直接摩擦。机筒材质是氮化钢，管材生产，经氮化处理后，内孔表面具有较高的硬度和较好的耐磨性及耐腐蚀能力。机筒的表面装有四组电加热器，热量经机筒传给塑料，使塑料熔融塑化。各组加热器设有测温点，控制机筒的加热温度。

本机具有以下结构特点

1、设置了排气装置，可脱去PVC粉料的水分、空气和低分子化合物单体，提高制品质量。

2、由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径量小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。

3、装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。

4、在定量加料装置中设有磁性体，防止铁杂物掉入，管材生产线，保护螺杆。

5、由于螺杆呈锥形状，小端为计量段，横截面积小，轴向力较小，反之大端处空间大，能安装承受较大轴向负荷力的轴承。

6、设置分配齿轮箱，驱动力矩通过分配齿轮箱均匀地分配给每根螺杆。

7、机筒加热采用铸铝加热，使用寿命长，装拆方便。

8、机筒冷却采用风冷，温度波动小。

9、采用晶体管直流调速装置使电机无极调速，转速稳定，调速方便。

10、装有过电流保护装置，以防止机件的损坏