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涂装设备同性杂质离子或异性杂质离子。这些离子的进入势必与涂料带电树脂发生反应而形成一些络合物或沉淀物,这些物质的形成会破坏涂料原有的电泳特性和稳定性。
杂质离子的来源主要有:
(1)涂料本身固有的杂质离子;
(2)配制电泳漆液时带入的杂质;
(3)前处理没有水洗干净带入的杂质;
(4)前处理用水不洁净带进的杂质;
(5)磷化膜被溶解生成的杂质离子;
(6)阳极被溶解生成的杂质离子。
涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法
原因:
1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面过于粗糙,对涂料吸收量大,涂层太薄。
4.现场环境湿度大,大于90%,涂层极易发白失光。
5.现场温度太低,干燥太慢,水聚在表层造成失光。
解决方法
1.清理好被涂物表面的杂质。
2.妥善保管好涂料,防止混入水份。
3.注意打磨砂纸的粗细,金刚网涂装设备,保证被涂物一页页平整。
4.调整室内温度或停止施工。
5.施工环境温度一般在10度以上。
我们在选用好合适的喷涂设备进行喷涂工程前,都要进行喷涂表面的预处理,那么这是为什么呢?
1、将电器控制柜上的所有开关置于“关”或停止的位置,将所有旋钮置于零位,再打开喷漆总空气关。
2、清除阻碍喷漆工件输送线正常运行的舞物体
3、清除水帘柜循环水箱内的杂物,夷陵区涂装设备,保证循环泵正常工作。
4、检查空气干燥设备所有阀门是否处于工作位置,护栏涂装设备,并将放水阀开启,释放管中的冷凝水然后关闭。
5、检查水帘柜抽风机、送风机是否有异物碰撞及螺丝是否松动。
涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品,太阳能支架涂装设备,表面覆盖保护层或装饰层,随着工业技术的发展,我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为:前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。