板材生产-青岛威尔-生产塑料板材的设备

• 供货总量 : 不限
• 价格说明 : 议定
• 包装说明 : 不限
• 物流说明 : 货运及物流
• 交货说明 : 按订单

单层PP片材设备组成：根据客户要求，可做多层共挤片材生产线，也可做发泡片材生产线；主要应用于包装行业。

A、单螺杆塑料挤出机              1台

型号：有90挤出机、120挤出机、150挤出机，180挤出机

B、熔体泵 一台

C、液压换网 一套

D、T型板材模具 一套

E、三辊压光机 一台

F、传动切边 一套

G、牵引 一台

H、切断机 一台

I、卷取设备 一套

PP/PE塑料板材 塑料片材生产线产品型号：SJ-850 / SJ-1300 / SJ-1500/SJ2400

用 途： 适用于生产PP/PE薄膜，片（板）材，广泛应用于文具，相册，包装，电子，板材生产，餐饮和建材等行业。

结构特点：1.螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保塑料融化，色泽均匀押出量。 2.模头换网部分采用先进电动，液压装置，操作方便，生产。 3. T型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为。 4.温度控制采用SCR系统，其温度差为 /- 1°C，可控制塑化过程及板材厚薄和平整性。 5.压花辊从290mm-4

挤出物料的热量来自机筒加热和螺杆旋转剪切的粘性耗散和摩擦。前者在运行初期是很重要的，后者在运行稳定后是主要的。升高机筒温度很自然的会增加从机筒到塑料的热交换。在挤出稳定运行后，螺杆旋转剪切变形的粘性耗散和摩擦热量，abs pvc复合板材生产线，常常会使塑料达到或超过所需温度。此时机内控制系统切断加温电源，挤出机进入“自然挤出”过程，并应视情况对机筒和螺杆进行冷却。实践经验指出，冷却螺杆还有助于改善挤出质量，但同时也降低了挤出流率。改善质量是由于冷却使螺杆均化段的有效槽深减少，增强了剪切作用。挤出过程中温度不是孤立的，在流率不变，螺杆转数不变时，增加挤出温度会使挤出压力降低。在低流率下，温度对压力的影响是很明显的，但影响会随流率的增加而逐渐减少。挤出温度增加，还使所需螺杆的功率也降低了。

由设备不同，机筒壁厚薄不一样，板材生产线，测温点的深浅不一样，生产塑料板材的设备，而且测温仅是测机筒和机头的温度，与物料的实际温度也不一样，应随时观察挤出过程中塑料的塑化质量，并调节温控，所以表中所示的挤出温度仅供参考。