18寸带翻胶旧开炼机-旧开炼机-达刚机械厂明码实价

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   维护开炼机的注意事项

在我们平时使用开炼机的时候难免会出现故障问题，那么出现故障进行维修的时候应该注意哪些事项呢：

1、维修人员在拆卸传动齿轮前，要注意每组齿轮的对应啮合齿，在维修前先打上标记， 待维修完毕后重新装配时要按原啮合齿位置安装，否则安装不当或是齿轮啮合不当会导致机器运转传动噪音大。

2、开炼机辊筒工作面出现磨削时，以能满足工作要求为止，维修人员不要过多的缩小开炼机的工作面直径尺寸，以防齿轮传动出现啮合的状况。

3、如果出现啮合齿的齿面磨损较严重的情况，可以把相关齿轮重新翻转180°后装配，这样可以有效的避免和降低齿轮啮合传动的噪声。

从流变角度上主要研究开炼机的使用：  

1、胶料的挤压作用是如何产生的？以及与横压力的关系？  胶料在辊隙中得到强烈的挤压和剪切，挤压作用是由于胶料通过逐渐缩小的辊筒间距而产生，旧开炼机，随着横压力的增大而挤压力增大。

2、胶料剪切作用是怎样产生的？以及剪切力的大小与谁有关系？ 剪切作用是由于前、后辊筒有速比而产生，速比越大剪切力越大。

3、辊距大小对胶料的剪切作用以及对炼胶效果有无影响？  对同一机台来说，速比和辊筒线速度是一定的，可用减少辊距的方法来增加速度梯度，从而达到增加对胶料的剪切作用。如生胶的薄通塑炼，22寸轴承式旧开炼机，就是这个道理。速度梯度值大，炼胶的效果就好，特别对破胶及塑炼效果好。但对胶料剪切变形所需的能量增加时，胶料温度上升的块，所以要加强冷却。

4、炼胶过程中为什么要进行割胶、翻胶？  在炼胶过程中，东莞旧开炼机买卖，将胶料进行切割对炼胶过程是十分重要的。根据流体力学的分析，

开炼机维修知识

一：开炼机辊筒轴承部位过热，温度超100℃：

   1：  辊筒工作面温度偏低，加料量过大，造成辊筒轴承负载过大，使润滑油膜层破坏，结果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。应停止加料，18寸带翻胶旧开炼机，把辊筒工作面温度加热升高到工艺要求温度，然后再减少加料量。

   2：  润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量偏少，也可能是输油管路堵塞，应停车检查润滑油供应系统

   3：  轴承体冷却循环水流通不畅或冷却水流量小，应加大冷却水流量或检査疏通管路。

   4：  辊筒轴颈或轴衬严重磨损，滑动面粗糙，应停车检修、磨光两零件滑动接触面或换轴衬。

二：开炼机辊筒工作面间距离不能调小：

   1：  辊筒工作面直径磨削过小，速比齿轮啮合发生干涉.应修正齿顶髙。

   2：  轴承衬磨损严重，内孔直径过大，应换轴承衬。

三：开炼机辊筒调距间隙尺寸不准确：

   1： 调距装置中的安全垫片磨损严重或损坏，检查维修或换安全垫片。

   2： 调距螺杆或螺母严重磨损，应检修更换磨损严重件。

四：开炼机旋转工作辊筒突然停转：

   1：  两辊筒工作面间距离过小，辊筒工作严重超载，应适当调大辊距间隙。

   2：  辊筒工作面温度过低，应清除辊面上原料，给辊筒继续加热升温，达到工艺要求温度后再投料生产。

   3：  一次加料量过大，应适当减少料量。

   4：  辊筒轴承部位润滑油不足，轴颈与轴承衬抱轴；压停车， 卸下轴承体，检修磨光轴颈和轴衬。