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造粒机的模头保养更换
造粒机模头是造粒生产线上贵重的、的部件,除需要小心操作之外,还需要大量的维护。为了防止模头失灵造成停机,必须正确操作,并采取防护措施保证模头随时可用。维护、清洗或调节过程中的粗心或误操作,是模头损坏的主要原因,因此必须对所有接触模头的人员进行严格的培训。操作者必须弄清模头的功能,知道温度变化,模孔或调节棒的调节对产品质量的影响,另外还要注意故障的来源。操作者还要懂得加热器与模头之间保持良好接触的重要性,能够判断生产线上是否有故障,故障在哪里?
当造粒机挤出有脉动,不能不停地调整缝隙模头的阻流块(一般该装置不是为此目的而设计的)。他还必须能够根据入口压力的测量结果判断其是否超限。另外还要注意口模或阻流块不能快速调节,而应在相邻区域内适度变化,否则可能损坏螺栓和阻流块。(注意:只能用软材料(铜、黄铜、软铝)制作的刮板清除口模内的熔体,以免刮伤口模,模头口模缝隙宽度也应用软材料如黄铜量规来测量。即便是轻微的刮痕也会导致挤出物上出现条纹,降低产品质量)。
需要经常更换模头时,尤其在薄膜和片挤出中经常有这种情况,必须让专人来操作,在使用前有拆卸、检查、安装新模头的经验。模头的拆卸、清洗、维修和保养要在固定的地点进行,该地点要远离生产现场,注意清洁且用波纹板垫好,用时备有小型吊车,手工吊运时,滑轮组的铁链常常会损伤模头。为了避免这种危险,可以考虑使用麻绳,这可以大大缩短更换模头的时间。
加热器检查也是必要的,预加热器应配有一定数量的加热导线和控制系统。此时不一定需要对各模头加热器单独控制,但这取决于模头的尺寸。如果模头需要清洗,必须松开模头的主要螺栓,但不用拿掉,模头仍与造粒机连在一起,只需松开与流道有关的即可。
塑料造粒机操作员生产过程中那些职责和本职工作
1、详细阅读使用说明书,了解塑料造粒机的结构组成及各部位主要零部件的功能作用。
2、设备使用过 程中必须连接地线。
3、经培训后,操作者应熟记塑料造粒机操作生产规程,经实际操作考核后,合格者可以独立进行生产操作。
4、设备生产中发生较重大故障或事故时,要及时向车间有关人员报告,并能说明设备故障现象及发生的可能原因。
5、知道如何维护保养设备。
6、生产操作时,能及时发现生产中的设备故障和制品的质量问题,并能排除解决。
7、不许以任何理由或借口,做出容易造成人身伤害或损坏设备的事情。
8、不经车间领导批准,任何人不许随意操作使用归操作者负责的设备,操作者有权制止。经车间领导同意者进行操作时,设备操作者应在一旁监护。
9、设备上的生产工具及附属零部件应由设备操作者保管,三明造粒机,不许随意乱堆放。如丢失损坏,造粒机公司,应负保管失职责任。
家里打扫出的一次性塑料瓶很多,如果丢弃?那不是很污染环境吗?
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