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塑料造粒机的故障类型很多,水下切粒系统故障的原因有很多种,二手塑料抽粒机,我们一一阐述。
1、切粒电机绕组温度过高;
2、切粒机转速过低;
3、切粒机扭矩过高;
4、颗粒水旁通自动切换故障;
5、颗粒水压力过高或过低;
6、颗粒水流量过低;
7、切粒机夹紧螺栓未把紧;
8、切粒室旁路水阀未关;
9、切粒机液压夹紧压力过低;
10、切粒电机故障;
11、液压切刀轴向进给压力过低等。
十一种故障原因,每个都有可能,作为技术人员要学会如何快速 的排查塑料造粒机故障。
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解决措施:停车后,目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤,塑料造粒机组,如果有则应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏,二手塑料抽粒机哪卖,颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞,如果堵塞应人工清理;检查颗粒水泵的出入口压力是否正常,如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差,刀轴的轴承组件是否有损坏,切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚粉中的挥发份,消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度,检查筒体及模板温度分布,筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常;确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定,东莞二手塑料抽粒机,防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后,应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。
如何判断抽粒机工作后的情况
会看料。看从机头出来的料非常重要,270二手塑料抽粒机,因为这是查找原因的关键。有生料,则温度过低,须加温;有焦料,则温度过高,须降温等等。
看颗粒表面光泽度和密实度。塑化不良,颗粒疏松,高产塑料颗粒机价格低,表面无光泽是因为造粒温度和冷却水温度控制不当。
塑料颗粒机内部的切料过程通过以上方法可以做简单地判断,一旦有异常要及时处理。
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