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简化涂装工艺，提高涂装效率：在采用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆，刮腻子、水磨、喷而漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。随着喷上的粉末增多，金属表面喷塑，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，喷塑公司，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去。
用于抗强烈化学介质的机械零件。如采油用的酸化压裂车柱塞因经常在15～28%盐酸中工作，可用等离子炬喷涂镍-铬-硼-硅自熔合金。判断金属喷涂涂料的光泽度，我们是不推荐使用光泽仪的，因为在多数情况下使用光泽仪来对其表面光泽度进行分析是相对比较片面的，误差也比较大，所以说采用目视法来对其进行鉴别比较合适。还有热烫印，就是将金属箔加温、加压覆盖于工件表面上，以此来形成镀层。总之热处理加工方式还是比较多的。金属表面处理工艺，对于金属材料的性能提升是具有很大的帮助的，现在很多的加工厂家都是比较注重于金属表面加工的。
用于改善机械零件其他摩擦性能。在铸铁基体上用电弧法喷铝青铜，上海喷塑，可代替整体铸造的青铜件制造海上浮吊的大型推力轴承。用铬钢和钢两种线材喷涂铝合金基体，围栏喷塑，可以制造摩托车的碟状制动器。现在的很多金属材料在投入市场之前都是需要经过金属喷涂的，经过金属喷涂之后的金属产品具有更高的附加值，也更容易为企业带来竞争效应。机械工业中常用的是电弧喷，适用于金属线材喷涂。火焰喷适用于金属线材以及金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。等离子弧喷和等离子喷焊适用于各类粉末的喷涂。
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