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废气处理生物法
生物法是基于成熟的生物处理污水技术上发展起来,塑料造粒厂废气处理设备,具有能耗低、运行费用少的特点,在国外有一定规模的应用。近年来,我国也开始重视对恶臭的监测与防治,制订了部分恶臭化合物的排放标准和配套的分析方法,恶臭污染的防治目标之一就是要达到GB规定的恶臭物质排放标准,目的是要消除恶臭,创造一个无臭的工作、生活环境。其缺点在于污染物在传质和消解过程中需要有足够的停留时间,从而增大了设备的占地,同时由于微生物具有一定的耐冲击负荷限值,增加了整个处理系统在停启时的控制。该法目前在国内污水站废气治理中有少量应用,对工业废气治理的应用很少。
活性炭达到饱和时吸附量约35%,应用于净化设备可取20~25%的吸附量,即每吨活性炭可吸附200~250kg的有机气体。我公司保证系统在进行安装、调试和试运行等过程中损坏的或有缺陷的全部组件或零部件可方便地得到更换,并不影响整个网络系统的正常安全运行。由于系统不能对吸附饱和的活性炭进行再生,要求经常更换活性炭以保证净化效果,导致装卸、运输等过程中造成二次污染,印染废气处理设备,并且经常更换的活性炭需要量很大,材料损耗大,大型有机废气处理设备厂家,运行费用相当高。
废气回收之:脱附催化氧化法
脱附—催化氧化:达到饱和状态的吸附床应停止吸附,通过PLC控制,阀门切换进入脱附状态,过程如下:
启动脱附风机、开启相应阀门和远红外电加热器,对催化燃烧床内部的催化剂进行预热,同时产生一定量的热空气,当床层温度达到设定值时将热空气送入吸附床,临湘废气处理设备,活性炭受热解析出高浓度的有机气体,经脱附风机引入催化燃烧床。
在催化剂的作用下于一个较低的温度进行无焰催化燃烧,将有机成分转化为CO2和H2O,同时释放出大量的热量,可维持催化燃烧所需的起燃温度,使废气燃烧过程基本不需外加的能耗,并将部分热量回用于吸附床内活性炭的解析再生,从而大大降低了能耗。
当燃烧废气浓度较高、反应温度较高时,混流风机自动开启,补充新鲜的冷空气以降低温度、确保催化燃烧床安全运行。
废气净化系统:一步到位,无需添加动力
废气净化系统将现有三个风口进行合并,合并后加一个水帘喷淋(水帘柜),在水帘柜后加装一套漆雾过滤装置,再引入光微波废气处理装置,然后通过15米烟冲达标排放。约处理12000m3/h。
按中华人民共和国恶臭污染物排放标准GB14554-93检测达标。通过光微波废气处理装置处理后无刺激性异味排出。终身免人工维护,不须添加任何辅助材料和填料;低运行成本,阻力小于100帕,无须再添加动力;无振动和任何噪音。
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