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一、高压静电发生器与静电粉末喷相连,当喷电极接通高压静电后,赋予喷端部较高电压,由喷端部针状电极的电晕放电,从而使空气发生电离。二、供粉系统中的空气动力将粉末涂料输送至喷喷出,雾化的粉末在电晕放电区捕获负电荷成为带电粒子,使粉末涂料与工件之间产生高压静电场。三、在空气气流和电场的作用下粉末涂料按照受力的方向飞至待涂工件,淳安铸铁件喷塑,受库伦静电引力的作用吸附在工件表面,当工件上的粉末积聚到一定厚度时,发生静电相斥,铸铁件喷塑哪家好,粉末便不在堆积。四、后经过加热熔融,流平固化形成均匀、光滑、平整的图层,哪里有铸铁件喷塑,从而满足喷涂要求。
为了保证优涂层,静电喷塑流水线设备施工中应严格执行:1、粉末涂料的保存应在阴凉,干燥条件密封储存,严格按批量顺序使用。2、工件喷涂前应清除所有表面的油污、污染物,正确进行工件予处理。3、压缩空气应无油、无水和干燥,经常检查油水分离器的工作状况。4、工件夹持件结构设计应合理,与接地传送部份保持良好的连接。工夹具应定期清洗,以保持良好的接地。5、正确选用后涂层所需的粉末涂料6、烘箱的温控系统性能要稳定,应能确保固化涂层所需之条件。7、供粉器、回收系统和喷柜应无污染,无混用其它粉料,否则将影响后涂层的外观。8、经常检查予处理,固化炉的性能,检查所用粉末的物理性能。9、回收粉末必须过筛,并按规定比例新粉混合使用。10、在粉末涂料喷涂现场附近应避免出现微尘,以免影响外观质量。静电喷塑设备卓涂装从多年至今多年一直致力于静电喷塑设备的研发生产,近通过FOX7产品研发试验中心,研发出环保型自动化喷塑流水线,优的前处理系统+15min快速换色粉房回收系统+智能喷涂系统+智能控温固化系统,保证了喷塑设备喷涂涂层的质量!‘
根据静电喷塑设备运行作业操作要求,设计喷粉室时,铸铁件喷塑加工厂,应考虑一下几点:
1.喷粉过程中,操作口粉末不外溢,减少操作人员作业处的粉尘含量。
2.喷粉室内,气流不应吹掉涂覆工件上的粉末,不应影响涂装效率。
3.自动喷粉室的操作面设置自动喷移动口及手工补喷口。位置是先自动喷 喷涂后,再由手工补喷。为了回收喷逸的粉末涂料,室体底部开回收口与集粉车连接,便于清粉。
4.在大量生产中,为回收落在喷粉室下面的粉末,室下部设有震动床,自动刮板自动均匀连续输送到粉末回收装置,再送到供粉系统,使新旧粉末随时混合均匀使用。采用室内传送粉末涂料回收系统时,其传送带的长度和宽度要与喷粉室的长度和宽度相匹配,在室底部放置位置要适当。
5.为防止空气流抽出过多的粉末涂料,在通往回收系统流动管道前,安装空气流挡板,减缓空气速度
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