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铝型材静电喷涂是使用静电喷涂设备将粉末涂料喷涂到铝型材工件上,在静电的作用下,喷塑厂,铝型材表面会均匀吸附一层涂料,粉状涂层在经过高温使其表面流平固化后,变成终所需效果的涂层。月汇好-铝型材喷涂加工铝型材静电喷涂的优点:1、与其他铝型材表面处理方法比起来,利用率更高,更节省漆料;2、通过静电喷涂,有更少的漆料散发到环境当中,从而可以改善工人工作的环境;3、便于自动化生产,可以提高生产效率;4、对一些比较复杂的铝型材工件来说,边角的地方也可以处理到位;5、涂层的附着力、光泽度也相对较高;铝型材静电喷涂的缺点:1、由于法拉第屏蔽效应,复杂的铝型材工件往往喷涂不均,形成喷涂橘皮,需要手工来补喷;2、由于在高压电场中工作,需要更注意安全隐患;3、空气中的湿度和温度会影响涂层的质量;
我们有没有注意到,我们日常生活中的各种设备,如:ATM机,自动售卖机、格子储存柜、电力柜等等,这些设备的颜值是不是越来越高?而这些设备除了外观造型有好的设计外,表面处理与丰富色彩也深深吸引着我们,新的颜值时代已经到来。而这些高颜值设备产品的背后,大部分都使用了现在流行的一种喷涂技术——静电喷涂。静电喷涂技术近年被广泛应用到各个工业行业表面处理中。与传统喷涂工艺比,它不但能节约材料,还能提高环境的净化水平,而且能够使喷涂工艺机械化、连续化、减少喷涂的不良率,获得好的涂抹效果。目前使用传统液体喷涂、人工手喷的作业方式,存在油漆浪费量大、环境污染严重、清理困难、生产效率低、产品色差、质量不稳定等问题。而静电喷涂就能解决这些问题。它的原理与静电除尘相同,是利用高压所形成的静电场来进行喷涂的新技术。它与人工喷涂相比具有效率,浪费少,质量好,有利于工人健康等优点。1、静电喷涂基础原理静电喷涂是以被涂物为正电极,日常情况下接地;涂料雾化装置为负电极,接电源负高压,这样在两极就形成了高压静电场。由于在阴极发生放电,可使喷出的涂料介质带电,并进一步雾化。遵照“同性相斥,异性相吸”的原理,已带电的涂料介质受电场力的作用下,涂料对被涂物形成环抱效果,沿电力线定向地流向带正电的被涂物外观,堆积成一层平均、附着牢固的薄膜。
触电(1)由于喷粉静电高压可达60-90kV,作业时触碰喷末端放电针,则会导致触电事故。(2)喷涂完毕,未将喷的放电针充分放电,导致触电事故。(3)喷及其辅助装置上不应带电的的金属部件与高压发生器接地端子未进行可靠连接,可能导致触电事故。(4)喷涂装置静电高压引起的点击。(5)涂装控制系统与高压静电发生器未实现联锁。二、防范对策措施1)防范火灾、事故措施(1)严禁明火,并且设置禁止标志;工人穿防静电防护服,在车间设置静电导地体,地面配用导电地面。(2)喷粉区内遵循以下规定:a)不允许存在发火源、明火和产生火花的设备及器具;b)禁止撞击或摩擦产生火花;c)选用不会引燃粉末或粉气混合物的取暖设备;d)防火按GB50140配置灭火器,但不宜使用易使粉末涂料飞扬或污染的灭火器。
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