- 供货总量 : 不限
- 价格说明 : 议定
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造粒后有异味: 1、材料比较杂 2、材料多次加工降解 3、材料中小分子材料的分解。 4、有时水份并有的材料起很强的加速降解作用。以上多注意,加工温度不可太高。 举例说明, PET瓶装饮用水的异味问题产生原因浅析 PET 瓶装饮用水的异味问题逐渐引起了消费者的注意,尽管它不会影响卫生与健康,但仍然需要生产制造企业、物流和销售终端企业的足够重视。 PET 瓶装水是由水、PET 瓶和塑料盖组成。水,无色无味,稍有些异味的成分溶解其中,饮用时就会产生不适口味。 PET 瓶,使用食用的PET 料制造。PET料,学名叫聚对苯二甲酸乙醇酯,无色,常温下无味,大量使用在饮料、食品、食用油领域。 塑料盖,通常使用食用的HDPE 料制造。学名叫高密度聚乙烯,无色,常温下无味,大量使用在饮料、食品、食用油领域。 那么,水中的异味是哪里来的?经过大量的研究与测试,人们得出结论:水的异味是从包装材料中来的,主要的表现在: 包装材料的自身味道尽管包装材料在常温下无味,但在长时间高于38℃的情况下,单螺杆塑料造粒机,包装材料中的小分子物质易于挥发气味,迁移到水中,产生异味。 由高分子组成的PET 料和HDPE料,对温度很敏感,通常,温度越高,气味越大。由于高分子中残留了部分的中低分子的物质,在高温下,它挥发的气味比高分子的更大。避免在高温条件下运输和储存,有效地避免气味的产生。 在紫外线的照射下,部分低分子的物质会被分解,产生异味。 包装材料已经加入了抗紫外线的物质,但在暴晒的条件下,塑料造粒机多少钱一台,高分子中残留了部分中低分子链端的基团物质,很容易被,产生微量的降解物,塑料造粒机报价,溶于水中,产生气味,如果在加上高温,异味更加明显。
塑料造粒机是一种常见的机械设备,在日常操作塑料造粒机的过程中,难免会出现各种各样的故障,衡阳塑料造粒机,影响机械正常生产,以下是对常见的塑料造粒机故障进行分析并提供产生原因、处置方法和故障分析,供大家参考和借鉴!
1、塑料造粒机主机电流不稳。
产生原因:喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良,不加热。某段加热器失灵或相位不对,螺杆调整垫不对,元件干涉。
处置方法:排除故障,检查喂料机,必要时更换轴承。检修主电机,必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象,检查调整垫。
2、塑料造粒机主电机不能启动。
发生原因:开车顺序有错,应检查熔断丝是否被烧环;主电机线程有问题;与主电机相关的连锁装置起作用。
处置方法:按正确开车顺序重新开车,检查顺序,检查主电机电路,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,检查润滑油泵是否启动。电机无法打开,关闭总电源等待5分钟以后再启动,变频器感应电未放完,检查紧急按钮是否复位。
3、塑料造粒机机头出料不畅或堵塞。
发生原因:物料塑化不良。加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的异物。
处置方法:必要时更换,检查加热器,必要时与工艺员协商。核实各段设定温度;提高温度设定值;清理检查挤压系统及机头。
4、塑料造粒机主电启动电流过高。
发生原因:扭矩大,加热时间缺乏,某段加热器不工作。
处置方法:如不轻松,开车时应用手盘车,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
5、塑料造粒机主电机发出异常声音。
发生原因:主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
处置方法:更换主电机轴承。检查清理挤压系统。
在使用环保塑料造粒机的过程中,机器可能会出现这样那样的问题,其中温度过高是比较常见的问题,下面给大家介绍一下问题的原因及其解决办法。
一、常见原因
1、油箱容积太小,散热面积不够,冷却装置其容量过小。
2、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
3、系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能卸荷,泵的全部流量在高压下溢流,生溢流损失而发热,导致温升。
二、解决办法
1、根据不同的负载要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到好处。
2、改善运动件的润滑条件,以减少摩擦损失,有利于降低工作负荷、减少发热。
3、合理选择液压油,特别是油液粘度,在条件允许的情况下,尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
4、提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度,严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构,尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。
如果在使用环保塑料造粒机时发现上述问题,一定要及时解决,不能让造粒机高温工作,否则会损害机器,减少其使用寿命!我们一定要重视这个问题哦!
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