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粉末静电喷涂的三个阶段
一阶段：带负电的粉末在静电场中沿着电力线飞向工件粉末，均匀的吸附在工件表面，这个阶段的上粉率非常高。
二阶段：工件对粉末的吸引力大于粉末之间相互排斥的力，粉末持续的堆积形成一定厚度的涂层。此阶段上粉率会因为粉末之间的静电排斥而逐步降低。
三阶段：随着粉末沉积层不断加厚，粉层对飞来的粉末排斥力增大，当工件对粉末的吸引力与粉层对粉末的排斥力相等的时候，继续飞来的粉末就不会再被工件吸附了。
喷粉产品的检验
1．检验条件：北极昼光或室内效能两光源日光灯（照度1000流明）
目视距：A面300MM，B面500MM，C面1000MM，大型喷粉回收设备定做，3米/分的速度目光扫描。
2．检验标准：所有面不可露出底、剥离、无划痕、起泡、起皱、、积粉
膜厚：户外粉60-120；室内粉50-100；喷漆一般40-70（膜厚仪1点测五次，取平均，整个面取四角和中间5个点再取平均）。
3．喷漆色板的制作：烘烤时，每炉做两色板，大型喷粉回收设备来图定制，以备测试（一件测试，一件存档）。
出炉后标识好粉号、固化条件、时间，并由QE签名。色板保存两年，室温下湿度70±15%，无环境光线直接照射。
磷化反应的副产品-磷化渣
沉渣主要成分是磷酸铁和磷酸氢锌，磷化渣是磷化反应的副产品，长春大型喷粉回收设备，这是无法避免的，磷化渣会附着在工件表面上很难被清洗掉，今儿在后续涂装后形成颗粒影响涂层质量，因此应该控制槽液参数的稳定，尽量多的减少磷化渣生成量，若槽液磷化渣含量过高，容易造成槽液废弃，需要重新配槽液。后的纯水洗是为了降低工件携带的水的电导率，避免对后续的涂层的表面状态或性能产生影响。所以，必须保证出渣系统的正常连续运行，控制槽液渣的含量。
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