平邑喷涂设备-特固自动涂装生产线-铝型材喷涂设备

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全浸泡方式 将工件完全浸泡在槽液中，待处理一段时间后取出，完成除油或除锈磷化等目标的一种常见处理方式，工件的几何形状繁简各异，只要液体能够到达的地方，都能实现处理目标，这是浸泡方式的***优点，是喷淋、刷涂所不能比拟的。其不足之处，是没有机械冲刷的辅助使用，因此处理速度相对较慢，德城区喷涂设备，处理时间较长，铝型材喷涂设备，特别是象连续悬挂输送工件时，除工件在槽内运行时间外，还有工件上下坡时间，因而使设备增长，场地面积和投资增大。仅对磷化而言，国外比较趋向于采用全浸泡方式，方管床喷涂设备，据称全浸泡磷化易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜，与阴极电泳具有好的配套性。

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使用本品节省工序，缩短加工周期，一般只需一次喷涂，厚度可由30um-50um，无需二次涂复，防火门喷涂设备，对特殊要求者可作二次涂复。

喷过粉末可收回，过筛后可循环使用。

粉末带电性好，到金属表面的沉积效应高，到回收的系统大大减少。

开封后即可使用，无需作粘度检查，稀释等项预备工作。

机械强度高，被涂装工件在运输和装配时可大大减少受损伤之可能，成膜涂层可作机械加工

使用手工喷***涂装，非熟练操作人员易于掌握。配用自动喷涂设备，即可实现涂层自动成型控制

 下面为大家介绍一下静电喷涂设备的安全操作规程：

  1、静电喷***要求涂料电阴值在15-70兆之间，（控制20-30兆）。  

  2、喷涂人员持***时一定要注意：手指不要放在***身上，防止出现高压放电搭桥现象，避免损坏***体。  

  3、不要在喷涂室内放置涂料或溶液剂等。  

  4、必须备好灭火器。  

  5、静电喷涂机的操作人员必须予先接受安全操作的训练。  

  6、在用天纳水（溶剂）清洗时也必须将控制器的电源关掉。  

  7、绝缘台应安置在离周围接地物体30cm 以上的地方。