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1、要获得侵湿、色深、喷较厚的涂层时，喷***可以离得近些。
2、在相同的工作时，一个行程的起点应相同。
3、保持喷***与工件之间距离的恒定，不得时远时近。
4、要获得较干、色浅、较薄的涂层时，货架喷涂设备，喷***可离开远些。
5、工件表面应全部为湿润的漆所覆盖。
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考虑上述要求，经筛选，除油和除锈剂采用了磷化公司的XH-16C除油除锈添加剂与验算配制而成，常温下使用，处理时间10-30min，它能提高除锈速度，防止工件产生过腐蚀和氢脆，能较好的抑制酸雾。配方：XH-16C 4%+HCL（35%）60%+H2O水洗除油除锈后的水洗，虽然属于涂装前的辅助工序，但同样需引起足够的重视。除油除锈后工件表面易附着某些非离子表面活性剂及CL-等。这些残留物质若清洗不***，就可能引起磷化膜变薄，产生线状缺陷，甚至磷化不上。因此要提高除油除锈后的水洗质量，需经过多次漂洗、两道水洗、时间1-2min，并经常更换清水，保证清水PH值在5-7值之间。
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使用本品节省工序，缩短加工周期，一般只需一次喷涂，厚度可由30um-50um，无需二次涂复，对特殊要求者可作二次涂复。
喷过粉末可收回，过筛后可循环使用。
粉末带电性好，莒县喷涂设备，到金属表面的沉积效应高，方管床喷涂设备，到回收的系统大大减少。
开封后即可使用，无需作粘度检查，稀释等项预备工作。
机械强度高，被涂装工件在运输和装配时可大大减少受损伤之可能，成膜涂层可作机械加工
使用手工喷***涂装，非熟练操作人员易于掌握。配用自动喷涂设备，即可实现涂层自动成型控制
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