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{喷漆设备}{自动喷漆设备}{全自动喷漆机}{环保喷漆设备}{喷漆生产线}{喷漆设备}{自动喷漆设备}{全自动喷漆机}{环保喷漆设备}{喷漆生产线}金属涂装在喷漆涂装工艺上的创新 若金属表面喷漆涂装层能够有效地隔离水,氧以及电子、杂散离子等的渗透,就可以大大减缓或避免发生涂装金属的腐蚀,若隔离效果不佳,则涂装保持层对金属的防腐抗蚀保护作用就不好。生产实践表明,喷漆涂装保护层对水的渗透率严重妨碍金属喷漆涂装表层的附着力,而氧的渗透率则很大程度上妨碍金属的腐蚀性能。喷漆涂装金属的腐蚀形式多种多样,但根本原因,腐蚀的发生都与化学和电化学作用有着密切的关系。{空调喷漆设备}{空调主机外壳喷漆设备}{栏杆喷漆设备}{型材喷漆设备}{机箱喷漆设备}
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电泳漆是一种可以通过电流沉积涂料对被涂工件起到保护和防腐作用的涂层方法。涂装的过程中,有时难免会因为电泳漆调制不当或者工艺流程操作不当等原因,导致电泳漆膜表面出现无光泽的现象。
电泳漆表面无光泽的常见原因:
1、颜料份过多:电泳槽液中,颜料量越高,漆膜光泽度越低。槽液指标以颜基比、或灰份来表示,桥架喷漆设备,其值越高则说明色浆补加得越多,电泳漆膜光泽下降。
2、漆膜太薄:槽液温度过低,电压太低,阳极液电导率太低,工件挂具导电不良等均会导致漆膜过薄,进而致涂膜无光泽现象发生。
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浸涂操作有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,易县喷漆设备,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
木制件浸涂的时间不能太长,以免木材吸入过量的涂装,造成慢干和浪费。
大型物件浸涂后,应待溶剂基本挥发后再送入烘房。检查时以较厚涂装部位的涂料不粘手,无手指印为准。不断注意涂料粘度的测定,农机配件喷漆设备,每班应测定1~2次粘度,若粘度***超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业,搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。