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粉末回收滤芯质量影响清粉效果
粉末回收滤芯本身的滤材质量也会影响清粉效果，相比国内滤材，进口的滤材脱粉更容易；我们在生产都有经验，粉末涂料要求固化条件是苛刻的，可选的波动范围很窄，稍有超越就会造成脆裂或脱落，必须严格控制温度和时间。相比传统聚酯纤维滤布，经过表面处理的滤材清粉效果更加明显突出，如基布表面做氟树脂处理，滤芯就具备了防油防水防污的功能；在基布表面做聚四氟乙烯覆膜处理，滤芯就表现为表面过滤形态，塑粉不会进入滤材内部，脉冲震打时粉末能整片脱落。
滤芯的外观结构也能直接影响到清粉效果。相对传统圆筒式滤芯，锥形滤芯上大下小的形状在脉冲震打时塑粉更容易脱落。底漏式的滤芯使震打下来的粉末直接滑落到粉房底部，小直径浅折距的滤芯在脉冲震打时气流更能使滤布向外膨胀，震落滤布表面的塑粉。
粉末荷电量过大或小也影响上粉率
对环氧型粉末实验结果；当粉末带电电量为1.6微库仑/克时，静电喷粉回收设备配件，上粉率可达百分之九十五以上。而电晕放电喷也只能使粉料带电0.8-0.9微库仑，静电喷粉回收设备品牌，所以上粉率只达百分之八十五左右。这个数椐说明带电量对上粉率的影响。粉末喷涂工序少，产生的问题的环节也少主要工序只有前处理、静电喷涂和烘烤三个工序。因此摩擦喷不如静电喷上粉率高。
一般控制电流不须过大，60微库仑左右已够用了，静电喷粉回收设备批发价，否则荷电量太大，也容易引起过流断电，过大反而容易引起法拉第屏遮效应。相比传统聚酯纤维滤布，经过表面处理的滤材清粉效果更加明显突出，如基布表面做氟树脂处理，滤芯就具备了防油防水防污的功能。一般是荷电量影响上粉率，荷电量小原因，除了不同粉末涂料的自身反电离效应有差别外，主要原因是由于高压静电发生器故障引起，需进行维修，静电喷粉回收设备，使恢复高压。
老式喷涂喷打火原因
施工时打火这个问题一般不存在了，因为高压静电发生器现在大多装有恒压、恒流保护线路。老式喷有着个问题。打火原因如下：
1）与工件距离太近和粉末在静电场内浓度大，超过了极限浓度，是重要原因。
2）内电阻小，导致电流过大。
3）电压太高：实验证明：场强在1?kv/cm?时，吸附效率已接近饱和。此后场强再增加三倍，涂覆效率只增加百分之三到五。所以电压太高不可取，反而容易引起打火。一般控制在60kv已够用了。
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