PE三层管设备-天信泰塑机-PE三层管设备工厂

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青岛天信泰塑料机械生产线塑料管材设备，PE管材设备，PVC管材设备，PPR管材设备，PVC穿线管生产线，PE保温管设备，PE碳素螺旋管生产线等等。

HDPE管材生产设备，PE自来水管生产线机械主要配置：

1.SJ系列单螺杆塑料挤出机

2.自动上料干燥系统

3.SJ25/25标识线挤出机

4.模具

5. 真空定径箱

6.喷淋冷却水箱

7.牵引机

8.无屑切割机

9.卸料架

PE管材生产设备主要生产大口径MDPE/HDPE管材。此种管材具有耐热、耐老化、机械强度高、耐环境应力开裂性、抗蠕变性能好等优点，是城际间输送燃气和城市供水管道产品。 生产线特点： 高速单螺杆挤出机：配以PE管材设计的不等距波状螺杆，强制冷却逆向螺旋槽加料段，配以高速低噪音硬齿面减速箱，PE三层管设备工厂，产量高，物料熔温低，节能效果好。

     青岛天信泰塑料机械有限公司生产PE管材设备经验丰富，对PE管的生产过程中的问题可以给您满意的答复，欢迎来电垂询！

pe管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题，PE三层管设备，一般是由于设备或原料出现问题所致。根据多年来pe管材产生经验一一介绍常见的pe管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。

一、管材表面出现波纹。

原因：1定径套冷却水不充分 2密封圈尺寸不合适，形成震动现象。

解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低一节真空槽真空度，PE三层管设备图片，增加第二节真空槽真空度。

二、表面麻点

原因：1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高，导致老化。

解决方法：1检查原料 2清理干净或过渡一段时间 3检查温度传感器

三、表面凹坑。

原因：1原料潮、气泡 2定径套水环水量不均（大口径PE管经常出现） 。

解决方法：1原料烘干2调整水量或更换定径套

四、表面亮斑。

原因：定径套水量不稳定。

解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套

五、外表面划痕

原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石 ，出料口模有脏东西

解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈，清理口模

六、外表面水线

原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。

解决方法：清理定径套

聚乙烯压力管材的生产对设备的综合输出能力依赖性很强，管材生产厂家在设备选型时必须充分调研论证，才能选择到较高的设备。

 PE管材生产线，PE管材生产设备，PE管材生产机器，PE管材制管机 PE管材生产线特点：

1.人机操作界面，高自动化水平

2.采用螺杆，确保良好的挤出塑化

3.真空成型、冷却控制严格

4.采用共挤技术，添加加管材标示线

本辅机机组配置单螺杆塑料挤出机及各种管模头，可组成生产各种规格的软、硬塑料管制品挤出生产线；该机组具有自动真空冷却定型、履带式牵引、自动切割及制品自动堆放；该机组牵引平稳、制品切口整齐，自动化程度高。