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在使用喷塑流水线的时候,往往决定喷塑设备喷涂质量好坏的因素有以下几点,一为均匀而稳定的膜厚
二为对于异形工件,能够使得粉末克服法拉第牢笼现象,有效地进行渗透和喷涂。
因此喷***的性能将直接决定粉末涂装的效果,当然选择质量好的粉末是前提。
粉末需要通过带上电荷而吸附到工件上,从而形成有效的涂层对工件进行保护以及装饰。通常会使用能够产生高压静电的粉末喷***作为粉末涂装的生产工具,这样一类喷***会产生高电压,低电流的高压电场,粉末颗粒在其中运动就会带上电荷,然后牢牢地吸附到待涂工件上。这样一个过程通常就称为粉末静电喷涂。喷粉***的好坏在喷涂中起到非常重要的作用。
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喷粉 粉末喷涂的工艺特点
不易实现涂层薄膜化
由静电喷塑的工艺原理所致,粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上,即使粉末涂料精良,施工条件良好,弹簧喷粉设备,低的膜厚也在40μm左右,要实现40μm以下的涂膜目前是十分困难的。
涂膜的外观平整度略差
由于粉末涂料是借助于加热熔融而流平在被涂物上的,所以其熔融粘度高,易呈轻微桔皮状,涂膜平整度不如油漆,故目前对高等轿车的外装饰,均采用电泳涂装工艺。
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喷粉房是粉末静电涂装的主要设备之一。其工作原理如下:通过离心风机的离心力、使得静电喷***在喷粉房涂装工作中所飘散的粉末雾由吸风引导,该气流可以保证喷粉房内飞扬的粉末不会外溢;由于粉末会被滤芯吸附下来,留在喷房内从而保证粉末的不浪费以及减少对环境的污染;长时间工作时,槽钢喷粉设备,粉末在滤芯表面的堆积会严重堵塞滤芯,使得回收效果下降,所以在回收系统中加入“脉冲反吹”装置,自动清理滤芯外表面堆积的粉末,济宁喷粉设备,以保证风路的畅通,从而保证了连续喷涂过程中,整个回收系统保持良好的回收效果。回收方式有布袋回收,旋风回收、粉末滤芯回收。