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喷粉工件除尘的具体操作：
将物体表面灰尘、油物、焊渣、锈蚀、旧漆膜等处理干净，全自动静电喷涂生产线，进行喷砂、喷丸，达到施工要求等级。局部修补表面要求打磨至St3级。高温漆施工中严禁带入水份。
具体操作用稀释剂擦洗工件表面；用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用稀释剂，用量大致为：无气喷涂约5；空气喷涂约15-20；刷涂约10-15；
喷涂设备操作程序：
1）工作前检查并疏通各条供粉线路及喷。清理喷时一定要注意喷电源线是否与喷嘴接触良好，供粉线路是否与喷嘴疏通。并清理干净喷粉定及供粉桶。
2）合上电源开关，打开静电电源，静电喷涂生产线，开通喷粉定风机。接通压缩空气。需要确定接地线是否正常。
3）打开静电发生器开关，检查各部分仪表工作是否正常。举例：国内所用的冷轧钢板存放时间长，已有一层很薄的氧化层，其活性与国外汽车厂所用的新鲜钢板差异很大。把高压调到所规定的工艺数值，再打开喷供粉、喷涂。工作进程中，根据工件的不同调整喷供粉喷涂。工作进程中，根据工件的不同调整喷的出粉量。喷头与工件的距离不＜150mm以保证涂膜的质量。安全操作。
4）喷粉操作人员必须赤手握，必要时戴手套，必须在手掌心处剪一洞。此保证皮肤与金属的直接接触。
5）作业结束后，检查设备，环保静电喷涂生产线，关闭电及气源，将喷挂好，并清理粉房的卫生。
喷粉设备生产线介绍：
铝材的表面处理技术分为：粉末喷涂、热印木纹、氟碳喷涂、电泳。
粉末喷涂：粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，自动静电喷涂生产线，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成终涂层，粉末附着力强，耐腐蚀，耐老化。
氟碳喷涂：一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式。氟碳基料的化学结构中以氟碳化合键结合。这种短键性质的结构很稳定，所以氟碳喷涂具优异的抗褪色性、抗起霜性，抗腐蚀性，抗紫外线能力强。能在恶劣的环境下暴露12年，一般环境能保持20年。
热印木纹：通过高温将转印膜上的图案印到物品上，可以保持原色在15年以上。
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