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本公司***有静电喷粉设备,静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代,主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,烟台喷粉设备,使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。
自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后,铁皮橱喷粉设备, 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长,其原因是粉末喷涂技术具有***的优势。
降低对环境的污染程度
随着环保法对在大气中有机挥发物(voc)含量越来越严格的规定,涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术,经过长期的研究与实验后,发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的***干净的涂装技术。
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喷粉喷塑设备的工艺特点
喷塑工艺的局限性主要表现在三个方面,首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上,车架喷粉设备,这就限制了在一些不耐热的产品上的应用(如塑料);其次由于喷塑工艺绝大多数都是采用静电喷塑,因此被涂物必须能导电,这就要求被涂物须是金属件,如果是非金属件则表面必须经过导电处理,并且能耐160℃以上的温度;***一点,在实际工作中,基于经济性考虑,喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做的很大,因此大型工件均不能采用喷塑工艺,如列车车厢、桥梁、吊车等。
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自动喷粉室:自动喷粉室是静电喷粉设备的主要设备之一,它的主要作用是保持空气流通和喷粉操作环境的清洁,并为喷粉设备操作人员提供一个清洁干净的工作环境。但是自动喷粉室内的粉尘含量要低于极限每平米10克,并且喷粉室内要利于清洗,使粉末涂料不易在室内沉积,以避免改变粉末涂涂料的颜色和造成涂层缺陷,另外喷粉室内要有足够的光线