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【喷粉设备详细参数】
干燥的粉末被装入粉末简流化后经
压缩空气输送到喷***，在喷***里根
据倍压原理由１０Ｖ低电压产生高
压，汽车配件喷粉设备，采用多电极使粉末在射出时带
上７０－１０００千伏的电压，使
用使喷粉***与接地的工件间形成电
场，粉末沿电力线射向工件，并因
带有剩余电共而吸附在工件上．
喷粉设备产品用途
喷粉设备喷涂工艺由于具有不污染
环境、节省能源、使用安全、非常经济等优点被广泛用于家用电器、办公室具、汽车配件、线件、线
材、型材等金属物体的表面涂装。
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粉末涂料不管是热塑性或是热固性，成膜温度均在180-200℃左右，固化时间长（10-20min），这限制了它只能用于金属等耐热基材，并且费时，相对能耗较大。每降低10℃固化温度大约节能10%，浮梁喷粉设备，为节约能源降低成本，扩大粉末涂料的涂装范围，更好地与溶剂型涂装线接轨，粉末涂料须向低温固化型方向发展。可以通过降低树脂本身地熔融温度、粘度、软化点、增加树脂的官能团提高交联度、加入适当助剂、应用适当的催化剂等多种手段来实现粉末涂料的低温固化。降低粉末涂料的固化温度，不仅可以加快自动生产线的生产速度和提高生产效率，节约能源，弹簧喷粉设备，而且使粉末涂料的应用范围大大的增加。
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粉末涂装的步骤
1首先确定需要涂装的底材类型。粉末涂料分为热塑型和热固性2种，需要根据不同的底材选择合适的粉末涂料，以达到好的涂装效果。
2在涂装开始前，拆卸所有的螺纹或者润滑接口，但是很多人却忘记了这个步骤。粉末涂料会附着在所有的东西上，包括螺丝、螺母、轴承等不需要涂装的部位。
3***清洁金属表面。使用抛丸或喷砂处理硬质合金，去除表面的污垢、锈迹。用化学溶剂清洗表面的油脂、涂层，并可以进行抛光打磨。如果需要，铝、镁和其他软金属合金可以用溶剂清洗，钢丝刷打磨。
4将粉末涂料涂装在底材表面。通过使用喷***或压缩空气喷雾器，路灯杆喷粉设备，使带电的粉末涂料吸附于接地的底材表面，喷***的价格根据供应商，在实验中，可以将粉末直接喷涂在金属板表面。
5选择适当的温度固化附着在底材上的粉末涂料。烘箱可以用于固化，一般可应用于尺寸比较小的金属底材，大型底材也可采用红外或其他无焰热源固化方式。通常情况下，物体被加热到175～190℃，约10～15min，再冷却。
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