达刚机械厂厂家认证-翻新下落式密炼机-110翻新下落式密炼机

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翻新下落式密炼机工作原理介绍

翻新下落式密炼机其工作原理是：混合料由加料斗进入密炼室，在两个相对旋转的转子的间隙、转子与密炼室内壁间隙、转子与上下顶栓的间隙中，受到不断变化的剪切、捏炼和摩擦作用，使塑料生热而塑化，并混合均匀。间歇式密炼机已趋于标准化和系列化。市售密炼机按总容量有 4、25、50、75、150、250、380l等规格。由于间歇式密炼机不适用于连续生产，60年代研制出连续式密炼机。较常用的有转子式连续翻新下落式密炼机和双螺杆混炼机。

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基本介绍翻新下落式密炼机

翻新下落式密炼机又称捏炼机，主要用于橡胶的塑化和捏炼。密炼机是一种具有特定形状和相对旋转的转子对的机器，可用于聚合物材料在温度和压力可调的封闭状态下的塑性和混合。主要由混合室、转子、转子密封装置、充压装置、卸载装置、传动装置、座椅等组成。

翻新下落式密炼机一般由混合室、两个旋转转子、上螺栓、下螺栓、温度测量系统、加热冷却系统、排气系统、安全装置、排放装置和记录装置组成。转子表面有螺旋突起。突出物的数量包括2个、4个和6个。转子横截面的几何形状为三角形、圆柱形或椭圆形。有相切和啮合类型。温度测量系统由热电偶组成，主要用于测量混合室在混合过程中的温度变化。加热冷却系统主要用于控制转子和混合室壁的温度。

影响翻新下落式密炼机进行生胶塑炼因素主要有哪一些？

翻新下落式密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼，温度在120℃以上，一般是在155℃—165℃间。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用，产生剧烈氧化，能在较短的时间里获得理想可塑度。因此影响翻新下落式密炼机进行生胶塑炼因素主要有:

（1）设备技术性能，如转速等，

（2）工艺 条件，翻新下落式密炼机，如时间、温度、风压及容量等.

橡胶的塑炼与其化学组成，阳江翻新下落式密炼机，分子结构，达刚翻新下落式密炼机，分子量及分子量分布有着密切联系。天然橡胶和合成橡胶由于结构和性能上的不同特点，一般说来天然胶塑炼比较容易，合成胶塑炼比较困难。就合成胶而言异戊胶，氯丁胶近于天然胶，丁苯胶，丁基胶次之，胶困难。

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