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影响翻新下落式密炼机进行生胶塑炼因素主要有哪一些?
翻新下落式密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼,温度在120℃以上,一般是在155℃—165℃间。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用,产生剧烈氧化,能在较短的时间里获得理想可塑度。因此影响翻新下落式密炼机进行生胶塑炼因素主要有:
(1)设备技术性能,如转速等,
(2)工艺 条件,75升翻新下落式密炼机,如时间、温度、风压及容量等.
橡胶的塑炼与其化学组成,分子结构,分子量及分子量分布有着密切联系。天然橡胶和合成橡胶由于结构和性能上的不同特点,一般说来天然胶塑炼比较容易,合成胶塑炼比较困难。就合成胶而言异戊胶,湛江翻新下落式密炼机,氯丁胶近于天然胶,丁苯胶,丁基胶次之,胶困难。
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1.转子旋转:转速快,成型,可缩短时间。尽量选择快速的翻新下落式密炼机。
2.温度:适当控制在140℃,橡胶控制在140℃以下,温度过低,效果好,容易产生溶液和凝胶。
3.时间:翻新下落式密炼机的成型效果主要是氧化作用,随着时间的增加,成型效果增加,可以根据塑料精密的要求确定成型时间,但-丁苯橡胶和丁庆橡胶的成型时间过长会产生凝胶,但塑性会下降,因此必须严格控制成型时间。
谈谈翻新下落式密炼机在行业技术中有什么样的改进
翻新下落式密炼机转子是一个带突棱双螺旋体,转子旋转时物料在转动的棱峰和不动的侧壁之间受到强烈的剪切和搅拌作用,加上转子之间的相互交换作用,使物料在三维方向混合作用强烈,翻新下落式密炼机,能使混炼胶在很短的时间内混合均匀。于开炼机混炼,佛山翻新下落式密炼机,所以一般大型轮胎厂均用密炼机来生产混炼胶。要让翻新下落式密炼机起到良好的混合作用,应以密炼室容量70~ 75%的体积设定装胶量,是用好密炼机的前提。
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