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水下切粒机开机
1)预热切换阀及模头、挤出机，直至合理的设定工艺温度。（预热时切粒机必须与模头分开）。
2)预热循环水，检查循环水系统管路是否正常。
3)接通并打开气源，调整工作气压至正常范围0.5Mpa-0.6Mpa，建议值0.5Mpa。
4)预热结束，开启挤出机挤料，DV阀处于排料状态，检查排料是否合格，若不合格，调正挤出工艺至合格。
5)切换DV阀挤料状态使模口料充满后，再将DV阀切换排料状态，用工具清除水室及模口物料。
6)清理模口完毕，推上切粒机，用抱箍锁上联接处。
7)转换开关打在联动上，按屏上切粒机开按钮，PVC水下切粒机，调正切刀进刀，同时DV阀切换挤料状态。
8)在屏上调整各项工艺参数及转速等，使出料产品达到预期要求，进入正常生产。
塑料造粒机的涡轮箱必须要长期的存储机油，塑料造粒机在使用期间要确保三个月更换一次新油。避免油品受污染从而影响使用效果，造成机件的磨损。
塑料造粒机的箱体在开启前应该全部加油一次，在运行期间可以根据各轴承的温升情况和运转情况来进行添加，在操作塑料造粒机时需要随时的检查机身的温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，TPV水下切粒机，应立即升温，直至条子沾手为正常。
当塑料造粒机减速机轴出现噪音时我们应该及时的听见加注润滑油，保持润滑，盐城水下切粒机，以免影响塑料造粒机的正常运行，操作人员要熟悉的掌握机器的运行情况，当机温过高，转速过慢时我们应该根据情况及时的进行调整，从而确保塑料造粒机的运行。
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