静电粉末回收系统配件信息推荐

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喷涂外观缺陷的严重度分类

喷涂外观缺陷的严重度分类：不合格定义，在一般情况下可立即看到的缺陷，或在一臂长的距离可看到的缺陷称为不合格。

注：经过认真的观察（检查），静电粉末回收系统配件，才可看到的可称为不合格，未发现的某种缺陷则不可称为不合格只能称作“缺陷”。

涂装表面检验区域的划分：根据各涂装表面对质量影响度和重要程度分为：①A②B级 ③C级即：将零部件的各表面划分  为A、B、C、三个检验区域。

静电喷涂的分类：

手工喷涂：适宜于复杂工件，设备投资小；生产效率低，质量不稳定；

自动喷涂：质量稳定生产，工艺参数可以输；设备投资大，不适宜复杂工件；

供粉设备是把粉末在流化桶流化，然后由空气把粉末送到喷装置内，由贮粉器、粉末输送泵和粉末流化桶组成。供粉小车包含了贮粉器、粉末输送泵和粉末流化桶。

粉体涂装涂料为细粉状态，通过静电作用附着于工件，通过高温烤炉 时，涂料熔融，流平，并交联固化；VOC含量为零，但要注意粉尘的 危害；涂料可回收使用，利用率可达99%以上；固化时间比喷漆短，不会出现喷漆件常有的流淌现象。设备投资大； 适合于厚膜涂层的涂装，一次喷涂膜厚为50~150um；线路2：（无氧化层要去除的情况）预脱脂---〉脱脂---〉两次水洗---〉磷化---〉两次水洗---〉吹净水分(或烘干)---〉挂件---〉喷涂---〉加热固化---〉摘件---〉检查---〉入库。

脱脂效果的快速评定：

水膜实验法：广泛应用于生产。金属零件经脱脂、充分水洗后，如果金属表面能保持一层均匀连续的水膜，就表示油脂已经清洗干净了。如果金属表面的水膜不连续，就表示还有残余油脂。

擦拭法：用白布或擦拭检查，经脱脂、水席的金属零件或者试样。如果白布或白纸上有脏污，就表示清洗不够干净。

表调的目的在于调整金属表面活性，以便通过磷化反应获得均匀细致的磷化膜。

作用机理是细化磷化结晶晶核，提高磷化反应速度以及降低磷化温度。

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