二手密炼机-达刚机械厂性能好-福建泉州二手密炼机

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密炼机的工作原理

密炼机工作的时候，两转子会相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱就会被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，福建泉州二手密炼机，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，橡胶加压式二手密炼机，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。

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影响密炼机塑炼的因素

   1：转子转速：子速度越快，台湾利拿二手密炼机，生热越大，氧化裂解也越快，塑炼效果好，塑炼时间缩短。

   2：温度：温度升高，热氧化裂解快，塑炼效果好。但是温度过高会导致橡胶分子过度裂解，导致物理机械性能下降。天然橡胶排胶温度一般控制在140℃- 160℃，丁苯橡胶控制在140℃，因为温度过高会发生交联或支化等反应，反而降低可塑度。NBR一般不用密炼机塑炼，在密炼温度下，非但不能获得塑炼效 果，反而会导致生成凝胶。?

   3：时间：密炼机塑炼与开炼机塑炼不同，生胶的可塑度随在密炼机中塑炼时间的增长而不断增大。因此，制定炼胶条件主要就是根据可塑度的要求确定适当的塑炼时间。

   4：装胶量和上顶栓压力：装胶量过小，塑炼效果低。装胶量过大，二手密炼机，使生胶塑炼不均匀，而且会使排胶温度过高，另外还能使设备超负荷运转而易于损坏。在密炼机塑炼过程中，上顶栓必须对胶料加压，以保证获得良好的塑炼效果，在一定范围内，塑炼效果随上顶栓压力的增大而增大。

密炼机的不断发展进步

       橡胶加工一直是能耗排碳大户， 在各类橡胶制品的生产成本中其用电费用就高达30%～50%。 橡胶工业节能减排的潜力很大。 除了其自身管理水平提升和工艺创新之外， 橡胶机械的技术创新也是关键所在。 为了适应炼胶工艺节能减排的需要， 节能环保型密炼机的研发和新的理念也应运而生。 近年来， 在密炼机上的科技创新为炼胶工艺的节能环保提供了保证， 对炼胶工艺节能减排潜力的挖掘创造了条件。

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