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而喷漆加工时,需要喷涂底漆、刮腻子等繁琐的工序,铝合金喷塑设备,7-10天加工周期。而采用喷塑加工涂装只需要喷涂、固化、冷却等三道工序,一次成膜,大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产效率。
.喷漆比喷塑的流平要好。喷漆用的溶剂、助剂、树脂的分子结构均对流平起很大的帮助。而喷塑没有,所以常常起桔纹效果。喷漆可修补。
{环保喷塑设备厂家}{手动喷塑设备}{喷塑的设备加}{喷塑设备多少钱}{静电喷塑设备多少钱}粉末喷涂过程中出现的气泡(火山坑),砂粒原因的分析和解决办法。从粉末涂装过程来考虑 (1)被涂物材质方面。如铸铁件、铸铝件有砂眼,或者热轧钢板的表面粗糙,有微细孔等,这些情况都会使涂膜容易出现砂粒(颗粒)或者火山坑。这是因为当粉末涂料烘烤固化,粉末涂料熔融流平时使被涂物表面封闭,随着被涂物温度的升高,被涂物砂眼或气孔中的空气压力加大,从而拱起熔融流平的涂膜,如果内部压力不能鼓破涂膜时就形成砂粒(颗粒),阀门喷塑设备,当鼓破涂膜而涂膜又不能弥合时就形成火山坑。
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涂膜的厚度控制
对喷涂的技术人员来说,都明白如果涂膜过薄,灭火器喷塑设备,除了会出现颗粒外,还会产生流平差、橘皮严重、而且浅色品种的遮盖力差,同时涂膜的耐酸、耐碱、耐盐、耐水等性能差。适当的增加涂膜厚度,垫江喷塑设备,能有效减少颗粒的形成,涂膜也不应过厚,一般太厚的话会影响被涂工件的尺寸,在耐冲击、柔韧性、附着力等性能下降,一般涂层厚度控制在40~120um左右为正常。