莆田喷漆房废气处理设备的构造

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喷漆废气处理工艺方法的优缺点：

一、活性炭吸附法：运转费用高，维护费用较高；雾化洗涤塔是粉尘和漆雾的预处理设备雾化洗涤塔是粉尘和漆雾的预处理设备，也可以去除少量的有气体，选用污化系统，洗涤液可以雾化成为细小、均匀的液滴，使得气体和液体充分接触，可以去除细微的颗粒。废气中所含溶剂能够回收、利用。活性炭再生时设备占地面积大，能耗大，费用高；烘干室废气温度较高时需先冷却，喷漆房废气处理设备的构造，喷涂室废气 中涂料雾较多时，需先除去涂料雾。适用常温、低浓度、废气量相对较小时的喷漆废气治理。

二、催化燃烧法：废气治理，装置占地面积小；与直接燃烧法相比耗能少。应去除废气中杂质，防止催化剂；催化剂使用时间长时，废气治理效率相应降低；废气治理设备 费用较高。  适用于温度高、流量小、喷漆废气浓度高、含杂质少的场合。烘干室废气治理应用较多。

三、洗涤吸收法：喷漆废气处理设备费用较低，占地面积较小；可治理较大废气量；火灾等危险，安全性好。与其他方法相比，喷漆废气治理效率较低；废气处理方法的遮掩法采用更强烈的芳香气味与臭味掺和，用以掩蔽臭味。对洗涤吸收液内的废 气成分需进行二次处理；喷漆废气净化除味剂的选用需根据废气内的主要溶剂来确定。适用于温度较低、废气量较多的场合，以及烘干室，喷涂室混合废气的治理。

四、直接燃烧法：喷漆废气治理，一般废气燃烧后，即达到排放标准；喷漆废气治理可靠性高。但是，存在预热耗能多，费用较高；需考虑防爆等安全措施，换热器、燃烧室设计较复杂。适用于溶剂含量高、温度高的废气治理。

五、光氧催化法：改变了传统活性炭吸附方法的运行费用较高的缺陷，净化，运行稳定，安全系数高，不存在更换耗材的缺陷。适用于低浓度、大风量的喷漆废气处理。

废气回收设备如何解决混合气体的问题

解决不同物理特性混合气体的脱附问题。采用高温蒸汽分段脱附的工艺；控制吸附罐的温度，低沸点先脱附，高沸点后脱附，从而达到分段脱附。

解决混合气体的冷凝分离问题。采用分级冷凝分离的工艺，经过冷凝后水蒸汽和气态溶剂都变成液态，利用两者比重不同设计出长流道、多隔层的自动分离器；高低沸点溶剂按不同时间段与水分离。

油漆漆雾中的无机颜料如何回收

油漆漆雾中的无机颜料如完全不能被VOCs处理设备分解，带有粘性的树脂在经过等离子体和光催化环节会发生部分分解但是速度很慢，其意义远抵不过其粘附在VOCs设备上造成的损害，溶剂中含有的水分也会大大降低沸石转轮、活性炭的作用效率。

所有VOCs处理设备本身并不能保证的处理效率，在设计时均严格控制与有机物气体的接触时间、气体有机物浓度、每小时处理量等以保证获得合格的处理效果。漆雾处理能力直接影响VOCs处理设备的寿命和效率，解决好前道漆雾问题再解决挥发性有机物VOCs是这个行业急需重视和正视的关键问题。废气处理设备生物滤池除臭系列特点：①不需要高成本的化学药剂，运行稳定，耐腐蚀，耐负荷冲击能力大。