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③供粉供粉速度必须与输入功率相适应，过大，会出现生粉（未熔化），导致喷涂效率降低；过低，粉末氧化严重，并造成基体过热。送料位置也会影响涂层结构和喷涂效率，一般来说，丽水喷塑设备，粉末必须送至焰心才能使粉末获得***H的加热和***G的速度。④喷涂距离和喷涂角喷***到工件的距离影响喷涂粒子和基体撞击时的速度和温度，涂层的特征和喷涂材料对喷涂距离很敏感。喷涂距离过大，粉粒的温度和速度均将下降，结合力、气孔、喷涂效率都会明显下降；过小，会使基体温升过高，基体和涂层氧化，影响涂层的结合。在机体温升允许的情况下，喷距适当小些为好。喷涂角：指的是焰流轴线与被喷涂工件表面之间的角度。该角小于45度时，由于“阴影效应”的影响，涂层结构会恶化形成空穴，导致涂层疏松。⑤喷***与工件的相对运动速度喷***的移动速度应保证涂层平坦，不出线喷涂脊背的痕迹。也就是说，每个行程的宽度之间应充分搭叠，在满足上述要求前提下，喷涂操作时，一般采用较高的喷***移动速度，这样可防止产生局部热点和表面氧化。⑥基体温度控制较理想的喷涂工件是在喷涂前把工件预热到喷涂过程要达到的温度，骨架喷塑设备，然后在喷涂过程中对工件采用喷气冷却的措施，使其保持原来的温度。
双赢涂装教你静电喷涂***的选择技巧
粉末喷涂工艺虽然有很多优势，但由于进入国内的时间较短，在国内的普遍程度都还不是很高，全铝家具喷塑设备，许多用户对喷涂工艺不能够深入了解。因此大多用户在选购静电喷涂设备时会进入一些误区。
我们先来看看几个比较常见的误区：
1.喷***电压越高，上粉越快越好。 根据静电喷涂的基本物理原理我们可以知道，当充电电压超过一定数值时反而会激化“法拉第效应”和“反电离效应”的发生，更加影响上粉率。 静电电压过高容易造成***尖打火的现象，容易在工件表面留下***，造成观质量不良。 高压打火的现象也会增加喷粉室内粉尘燃烧的现象。 因此，在实际使用过程中应当根据粉末的特点，工件的特点等调节电压至适当的阶段才能获得比较良好的喷涂效果。
2.静电喷***出粉量越大，上粉率越高，工作越快。 在长期工作过程中，我们遇到不少用户提出喷***出粉越大肯定上粉越好。实际上，喷***的上粉率是由静电性能和出粉状态共同决定的。只有电场强度与出粉量达到***jia配合点的情况下才能实现***jia上粉率。经过外大量实验数据及实际工作经验我们可以得出喷***的出粉量在450mg/min就满足工作需求了，更大的出粉量只会导致有一部分粉末根本无法带点，没有附着力，直接落入回收系统中，衣架喷塑设备，造成严重的浪费。 喷***出粉过大必然会影响出粉状态的均匀，这就是许多大粉量喷***的出粉状态很不均匀的根本原因。而不佳的出粉状态则有可能造成图层厚度不均匀的问题。 性能优异的喷***正是根据电场强度与出粉量的***jia配比开发的，不但***了不必要的浪费，更使出粉状态均匀***，更加提高了上粉率。 因此并不是越多越好，也不是越少越好。只有***适合才是i好有价值的。
静电喷涂从工艺角度就是在前几种方式的基础上再加上静电，分为空气静电、无气静电和辅气静电喷涂。它的大优点是涂料收益率明显提高，一般至少提高30％。因此在相同条件下可提高膜厚，增加饱满度和附着力。
五、空气喷涂
空气喷涂是***传统的一种喷涂方式，它完全是依靠空气将漆“吹”成雾化，形成漆雾。常见的空气喷涂有重力式、虹吸式、压力罐式、泵输送式。
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