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当密炼机遇见紫外线会擦出怎样的火花
紫外线技术已经在很多方面都有应用,而且让人一看就有很的感觉,那么当密炼机遇到紫外线会擦出什么样的火花呢?紫外线技术能为密炼机带来什么样的改变呢?
密炼机的自动化电气化已经实现,所谓密炼机自动化控制就是有把重要系统都设置在一个小小的芯片上面,那么怎样处理芯片上的东西是,使它更加的细腻更加的灵敏是很重要的,所以我们借用EUV光刻技术将更小的晶体管蚀刻在密炼机系统的微芯片上,即用超短波长的光在现有微芯片上制造比目前精细4倍的图案。只不过要想做到这一点,EUV光刻技术面临着理化工等多个方面的挑战。通过将波长缩短到13.5纳米,芯片上的图案可缩小到5纳米或更小。芯片上的集成电路图案是通过让光透过一个遮蔽物照射在一块涂满光阻剂的硅晶圆上制成,我们都知道一块芯片能容纳的晶体管数量每隔几年就可以翻番,但是现在这一速度正在慢慢降低,或者说走向尽头。光越暗淡,凝固光阻剂需要的时间也越长,而且因为光刻技术是微芯片制造过程中慢的步骤,所以,EUV光源的强度对降低成本至关重要。在芯片上蚀刻更小图案方式是使用波长更短的光波。
企业视频展播,请点击播放视频作者:东莞市厚街达刚机械厂密炼机之漏粉漏胶原因解析
1、密炼机定圈和动圈之间触摸面不平,形成不了密封油膜。
处理办法:拆开密炼机定圈查看,触摸面未拉伤,而触摸率偏低,则需进行跑合处理,时间为4-8h以上,跑合时触摸面不能断油。
2、密炼机动圈、定圈间有硬质颗粒,拉伤触摸面,使触摸面形成不了密封油膜。
处理办法:若动圈被拉伤,需用油石研磨修正,研磨时需用专门装置。定圈为两半构造,可拆开进行研磨。动圈和定圈的平面研磨好后,将定圈组装好,开慢车研磨数小时,研磨时光滑油。
3、密炼机动圈合金掉落
处理办法:替换动圈,然后动圈跑合数小时。
4、密炼机光滑管阻塞断油或供油缺乏,形成动、定圈拉伤。
处理办法:将阻塞油管疏通,并查找阻塞因素。
5、密炼机管接头处渗油
处理办法:接头处密封圈破损,替换口型密封圈。
6、密炼机油管决裂或分油管相通,报警油路漏油
处理办法:修正破损管路和报警器。
7、密炼机光滑油泵柱塞与柱塞套之间因为磨损量大,使供油压力下降,油量缺乏。
处理办法:替换油泵柱塞与柱塞套。
达刚教您使用作业细则
1、 依次打开电源,如需加温的请设定温度并观测加温是否正常,翻新下落式密炼机价格,如水冷却的,请打开进出水阀门进行正常通水。
2、 清理密炼室,切勿用如铁丝等硬物余留,检查各齿轮油,机油、黄油的油位及润滑状态,特别注意是三联体油杯的油位不得少于一半,并定期观测三联体油位变化情况,没耗油或耗油过快都是非正常现象(要调节三联体的旋钮),新机的齿轮油迟半年更换,活动部位每周至少添加一次润滑油,在加油时不得超过油镜的一半,否则会产生漏油。
3、 准备物料并打开电源和气压,把加压盖升至上限位置,然后启动主马达电机,在主电机启动半分钟后再投入准备好的物料,再把加压盖压下,进行物料的密炼。
4、 如需要换色,请倒入清洗料或者原料清洗剂,翻新下落式密炼机,然后用扫把或者铁丝清理密炼室里面转子轴缝隙里的旧料。
5、 密炼时可根据物料的物性要求,可调自动或者手动来密炼,过硬物料不能过多过大,否则会死机或烧坏主电机。
6、 物料密炼完毕后,先升起气压盖,再翻转密炼槽,等到位之后倒出物料然后再使密炼槽回位,再加料进行密炼下一手料。 7、 停止生产时,75升翻新下落式密炼机,先依次关闭各功能电源,利拿翻新下落式密炼机,然后关闭主机电源,后快速清理密炼室,并打扫清理干净灰尘。
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